焙燒（shāo）石墨製品的優缺點

焙燒石墨製品的優缺陷可以概括如下（xià）：

長處：

1. 進步產品純度：焙燒進程（chéng）中，石墨製品中的揮發份和雜質會被去除，然後進步產品的純度和質量。

2. 改進物理和化學性質：

   • 電阻率下降：焙燒後，石墨製品的電阻率會明顯下降，進步（bù）其導電功能。
   • 體積（jī）收縮（suō）：焙燒使石（shí）墨製品的體積充沛收縮，然（rán）後增強密度和機械強度。
   • 化學安穩性增強：焙燒後（hòu）的石墨製品在常溫下具有傑（jié）出的化學安穩性，不（bú）受強酸、強堿和（hé）有機溶劑的腐蝕。

3. 為後續加工和使用（yòng）供給根底：焙燒後的石墨製品更適合進行後續的加工和（hé）使用，如製造電極、高溫材料等。

4. 環保衛生：石墨在高溫下通過長（zhǎng）期的焙燒，其中的有毒（dú）有害物（wù）質現已（yǐ）開釋殆盡，因此（cǐ）在至（zhì）少2000℃內是安穩的，無放射（shè）性汙染。

缺陷：

1. 技術要求嚴厲：石墨（mò）焙（bèi）燒的（de）工藝技術要求非（fēi）常嚴厲，需求準確操控焙燒溫度和時刻（kè），否則或許（xǔ）導致產品質量下降（jiàng）。

2. 成分難以確保：因為國產石墨粉是生產（chǎn）石墨電極（jí）的附屬產品，裏邊或許含有其他（tā）雜質，導致石墨的成分難以（yǐ）確保。

3. 操作難度大：焙燒進程（chéng）中的操作（zuò）難度較大，如石（shí）墨層的鋪設需求平整、均（jun1）勻，且高度要一致，否則（zé）會影響焙燒作（zuò）用。

4. 工藝雜（zá）亂：石墨燒結成型工藝需求通過多個步驟（zhòu）才能完成加（jiā）工，工藝（yì）相對雜亂。

5. 精度較低：因為石墨燒結成型工藝加工進（jìn）程中存在溫度改變等要素的影響，加工出來的產品精度相（xiàng）對較低。

6. 環保（bǎo）問題：石墨（mò）加工（gōng）進程中會產生大量的二氧化碳（tàn）和有害氣體，對環境形（xíng）成必定的汙染。

請注意，上述優缺陷的描繪是基於一（yī）般情況的概括，實際情況或許因具體產品、工藝（yì）和設備等（děng）要（yào）素而有所不同。

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