石墨製品 熱壓石墨模具的過程中（zhōng）石墨模具損壞的原因

  石（shí）墨製品熱壓（yā）石墨模具（jù）的過程中石墨模具損壞的原因

    在石墨製品熱壓石（shí）墨模具的過程中，石墨模具可能會損壞（huài），主要原因有（yǒu）以下幾（jǐ）點：

    1、氧化：由於壓（yā）合（hé）煆燒時沒有恢複氣氛保護，石（shí）墨會直接和（hé）氣（qì）體觸碰。在高溫作業的狀況下，外表空氣氧化是難以避免的（de），溫度越（yuè）高，空（kōng）氣氧化速度也會越快。跟著空氣（qì）氧化，石墨模具的碳元素（sù）被逐步消耗掉，隻剩下一部分炭和灰份。
    2、壓潰：石墨製品石墨模具直接和含有金剛石的胎體粉接觸（chù），接觸（chù）麵處於高壓（yā）狀況，石（shí）墨製品跟露出的（de）金剛石揉捏，由於硬度相差太大了，和金剛石刀頭接觸的模具麵會產生凹坑（kēng）現象。

    3、敲擊損壞：在煆燒過程中，胚（pēi）體粉在熔融狀況下（xià），進入石（shí）墨模具的空氣氧化空地中，形成模具和刀片粘連，難以脫模。需求不斷地（dì）擊打模具才幹出（chū）模，這會導致模具出現棱角（jiǎo）和金屬材料凹坑。
    4、壓裂：由於裝有金剛石刀片（piàn）的擋板裝卡太鬆，導致出現壓頭頂部的氣壓不平衡，形成側麵的（de）剪切應力。
    綜上所述，為了延伸石墨製品石墨模具的使用壽命和確保產品質量，需求針（zhēn）對以上原因采納（nà）相應的方法來削減石墨模具的損壞。

想要了解更多石墨製品的內容，可（kě）聯係（xì）從事石墨製品多年（nián），產品經驗豐富的滑小姐：13500098659。