石墨製品（pǐn）石墨模具對熱壓燒結品影響

石墨製品石墨模具對熱壓燒結品影響　

石墨製品石墨模具（jù）對熱（rè）壓燒結品的影響（xiǎng）首要表現在以下幾（jǐ）個方麵：
1、模具性質對燒結品（pǐn）的影響：
    石（shí）墨製品石墨（mò）模具具有優異的導（dǎo）熱及導電功用（yòng），這（zhè）有助於在熱壓燒結進程中快速且均勻地（dì）傳遞熱量，然後（hòu）確保燒結品內（nèi）部和外部的溫度一（yī）起，避免了因（yīn）溫度不（bú）均導致的燒結品（pǐn）功用差異。

    石墨製（zhì）品石墨模具的線膨脹係數低，熱安穩功（gōng）用及抗加熱衝擊性好，這使得模具在高溫高壓環境下仍能堅持安穩的形狀和規範，確保了燒結品的精度和（hé）一起性。

    石墨製品石墨模具耐化學腐蝕，與大都金屬不易發（fā）生反響，這下降了燒（shāo）結進程中模具與資料之間發生化學（xué）反響的風（fēng）險（xiǎn），確保了燒結品的純淨度和功用。

2、模（mó）具資料對燒結溫度的（de）影響：
    石（shí）墨模具在高溫下（如大都銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度（dù）隨溫度升高而增大，這（zhè）答應在更高的燒結溫度下進行（háng）熱（rè）壓燒結，然後（hòu）得到更細密的燒結品和更好的功用。
3、模具規劃對燒結進程的（de）影響：
    石墨模（mó）具易於加工，可以製造成形狀淩亂、精度（dù）高的模（mó）具。這使得可以出產出具（jù）有淩亂形狀和精確規範的燒結品，滿意特定（dìng）的（de）運用需求。
    石墨模具的外表光潔度高，且簡略清潔和維護，這確保了燒（shāo）結品外表的質（zhì）量，減少了後續（xù）處理（lǐ）的工作量。
4、模具與燒結品之間的相互作（zuò）用：
    在熱壓（yā）燒結進程中，模具與燒結品之間的（de）摩擦係數會影響燒結品（pǐn）的（de）功用。例如，在熱壓燒結金剛石鑽頭時，石墨模具與金（jīn）剛石之間的摩擦係數會影響鑽頭的硬（yìng）度和密度。因而，優（yōu）化模具規（guī）劃和燒結工藝參數以下降摩擦係數是行進燒結品功用的（de）要害。
5、模具資（zī）料對燒結品純（chún）度的影響：
    石墨模具與某些資料（如氮化矽）在高溫下可（kě）能會發生反響，生成碳化矽（guī）等化合物。為了避免這種狀況發生，可以在石墨模具內（nèi）塗上一層（céng）氮化硼等脫模劑（jì），以避免模具與燒結品發生反響並便於脫模。
    綜上（shàng）所述（shù），石墨模具對熱壓燒結品的影響首要表現（xiàn）在其（qí）性質、資料、規劃以及與燒結品之間的相互作用（yòng）等方麵。通過優化石墨模具的選擇、規劃和運用條件，可以（yǐ）明顯行進熱壓燒結品的功用和質量。

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