石墨電極是怎樣製作出來的

石墨電（diàn）極是怎樣製作出來的

模具製造中的石墨電極主要用銑削加工的方法製作完成。從加工工藝的角度（dù）看，石墨與銅是2種不同的材料，應該掌握（wò）它們不同的切削特性。如果使用加工銅電極的工藝來加（jiā）工石墨電（diàn）極，必然會出現問題，如（rú）薄片經（jīng）常發生斷裂，這就要求采用合適的切（qiē）削刀具（jù）與切削參（cān）數。

　　加工石（shí）墨電（diàn）極比銅電極的刀具磨損要大，就經（jīng）濟性考慮，選用硬質合金刀具是最經濟的，選擇金剛石塗（tú）層刀具（稱石墨刀）價格較昂貴，但金剛石塗層刀具（jù）使用壽（shòu）命長，加工精度高，整體經濟效益不錯。刀具的前角大小也影響（xiǎng）其使用（yòng）壽命，前角0°的刀具會比前角15°的刀具高出多達50%的使用壽命，切削的穩定性也較好，但是斜角越大，加工表麵（miàn）越好，使用15°斜角的（de）刀具能達到最佳的加工表麵。加工時的走（zǒu）刀速度可按電極的形狀來調整，通常為10m／min，與加工鋁或塑料類似，粗加工時刀具可直接在（zài）工件上下刀，精加工易發（fā）生崩角、碎裂的現象，常采用輕刀快走的方式。

　　石墨電極（jí）在切（qiē）削（xuē）加工中會產生大量的粉塵，為避免石墨顆粒吸入機床主軸和絲杠，目前解決方案主要有2種，一種是使用專門的石墨加工機（jī），另一種是（shì）將普（pǔ）通（tōng）的加工中心改裝，配置專（zhuān）門的吸塵裝（zhuāng）置。市場上專門的石墨（mò）高速銑削機床銑削效（xiào）率（lǜ）高，可輕鬆完成複雜電極的製造，電極（jí）精度高，表麵質量佳。

　　如果需要（yào）使用電火花（huā）線（xiàn）切割來製作石墨電極，推薦使用顆粒直徑更小的細石墨材料。石（shí）墨材料的電火花（huā）線切割加工（gōng）性能較差，其顆粒直徑（jìng）越小時（shí）可獲得相對較高的切割效率，避免出現頻（pín）繁斷絲、表麵條（tiáo）紋等（děng）異常（cháng）問（wèn）題。