石墨坩堝斷裂的（de）原因分析（xī）

石墨（mò）坩堝斷裂（liè）的原（yuán）因分析

　石墨坩堝在工業冶煉中起著很重要的作用，從事石墨（mò）坩堝加工和石墨坩堝的應（yīng）用的（de）企業不難發展，石墨坩（gān）堝斷裂是很難解決的問題，石墨坩堝斷裂原因，大致可分為：

1、加工（gōng）缺陷
　　這類原因造成的坩堝斷裂後表現一般是從接縫處開裂，然後蔓延開。通常是沿垂直方向裂開。這類（lèi）問題發生（shēng）後（hòu）比較容易（yì）發現，因為實在（zài）是太明顯了。造成（chéng）這類問題的原因主（zhǔ）要是接（jiē）縫過渡的角度(一般是105°或者（zhě）115°)在相（xiàng）交點部（bù）分，沒有采用倒圓角緩衝，加之加工過程（chéng）中刀尖部分對堝體的微觀撕裂，以及使用過程中坩堝本身的應力，造成開（kāi）裂。

　　2、設計（jì）缺（quē）陷
　　因為這個原因坩堝（guō）斷裂後表現一般就是（shì）在r部與上部坩堝（guō）結合部位，一般為橫向斷裂，且一般（bān）是兩側斷口低中間高;如果是全（quán）部裂開後再拚到一起的話，可以明顯發（fā）現兩（liǎng）端拚接口不能（néng）重合。真正的原因是在使用後坩堝上部壁厚均（jun1）勻部分和下部逐漸變厚部分的應力集中在這個部位（wèi），造成應力集中，造成石墨坩堝斷裂（liè）。

　　3、使用不當
　　這個（gè）主要是在冷卻降溫（wēn）拆爐這段時間。使用者在拉晶的時候又會有一個（gè）縮短升溫時間和冷卻時間以及拆爐時間的想法，提高生（shēng）產效率無（wú）可厚非，這個可以理解。但是石墨這種材質能不能頂得住這個降溫速度就要考量一下了。石墨材料在溫（wēn）度升高的情況下，強度方麵會提高，換言之就是在溫（wēn）度降低（dī）的時候，強度會降低。降溫（wēn）過快，外壁（bì）和內壁之間的溫差引起的應力，是否超過（guò）了坩堝所能承受的範圍（wéi），這個就要考慮一下了。

　　4、原料缺陷
　　這個原因其實是較大的原（yuán）因（yīn）。因為石墨坩堝本（běn）身的物理性能，主要是導（dǎo）熱、熱膨脹這兩方麵的原因，導致坩堝在速冷速熱的情（qíng）況下，容易產生應力（lì）且不容易消除;另外在石墨生產過程中，石墨的壓型、浸漬、焙燒、石墨化和提純過程時（shí）間長，不（bú）容易監測檢驗，雖然整體表現（xiàn）比較均一，但是在同一塊石墨內部各個部分之間還是存在一定的差異性，這就決定了石墨從根本上會存在（zài）一定的問（wèn）題。

　　5、運輸（shū）裝卸裝拆不當
　　運輸裝卸（xiè）主要是在運輸過程，這個和各個熱場生產廠家的包（bāo）裝有關，也和物流公司有關。不過（guò）現在大部分都是選擇自己送貨了，這類原（yuán）因在（zài）逐步減少。裝拆主要是（shì）在拉晶過程，尤其是新手輔助工拆爐會偶爾有發生。