石墨材料（liào）作為早期蒸鍍金屬的蒸發源材料，具有許多（duō）優良的性質（zhì）

石墨（mò）材料作為早期蒸（zhēng）鍍金屬的蒸發源材料，具（jù）有許多優良的性質，如良好（hǎo）的 耐高溫性、熱穩定性，良好的導電性，較好的抗熱震性能等。然而石墨材料（liào）在高 溫下易氧化、易與蒸鍍的金（jīn）屬發生化學反應導致坩堝（guō）開裂，影響使用壽命。六方 BN與石墨具有（yǒu）相同的晶體結構，極為相似（sì）的熱膨脹係數和熱導率，優良的耐冷 熱循環衝擊特性，是最理想的熱（rè）匹（pǐ）配體係。而且BN對熔融金屬的（de）耐腐蝕性也很
好，具（jù）有良好的高溫電絕緣性和機械加工（gōng）性能。如果將石（shí）墨與六方BN製成 C／h—BN疊（dié）層狀複合材（cái）料，根據複合（hé）材料的加和性，C／h-BN材料可保持單相的性 質（zhì），同時具有兩者共同優良的性質，這樣（yàng）為設計和製（zhì）造新型的具有高耐熱衝擊性 的熱匹配型的蒸發源材料提供了極大的可能。 本文采用熱壓燒結和SPS燒結兩種燒結技術製備了（le）C／h-BN層狀複合材料（liào），
通過對石墨層與BN層之間的界麵層進（jìn）行設計（jì），研究了燒結方式、燒結溫度、保 溫時間、BN層厚度（dù）、中間層成分等參數對（duì）材料結構和性能的影（yǐng）響。 在C／h．BN層狀複合材料的熱壓燒結研究中，BN的致密度隨著燒結溫度的 升高而增大，隨著燒結溫度的升高（gāo），材料界麵結（jié）合狀態逐漸改善，層間出現了過
渡區域。燒結溫（wēn）度越高，層狀（zhuàng）複合材料的層間結合強度越（yuè）高；研究表明，過長的 保溫時間對材料力學性能不利，材料的抗熱震（zhèn）性能是隨著燒結溫度（dù）的（de）升高是逐漸 提高的。 采用SPS燒結技術製（zhì）備（bèi）了C／h．BN層狀複合材料。研究（jiū）發（fā）現，隨著燒結溫度
的升高（gāo），BN的致密度也是（shì）逐漸增加的。高溫下過長的保溫時間對BN致密度（dù）和 材料界麵結合不利。這可（kě）能與BN晶粒異常長大有關。隨著燒結溫度的升高，元 素擴散加劇，過渡層的厚度（dù）越厚，材（cái）料的層問界麵結合強（qiáng）度升高，石墨層與BN 層（céng）結合的越好。試樣的抗熱震性能在保（bǎo）溫較短的時間內隨著燒結溫度的升高也是（shì） 逐漸（jiàn）增（zēng）加的。而在保溫較長的時間(15 rain)內，試樣的抗熱震性能先增（zēng）加後減
小。試樣隨著BN厚度的增加，其界麵的結合狀況是逐（zhú）漸劣化的。 研究表明，適當的中間層（céng）有利於（yú）C／h-BN層狀複合材料的層間結合。中間層
的材料體係為A1．BN混合物。采用中間層鋁含量為20wt％、40wt％、60wt％、80wt％
的試樣進行燒結。研究發現，在鋁含量（liàng）較低情況下，中間層主要生成物的是A1N， 隨著鋁含量的（de）增多，中間層生成的A1N也越多，當鋁（lǚ）含量達到80wt％時，有極
少量的A14C3生成。熱壓燒（shāo）結與SPS燒結相比，熱壓燒（shāo）結時間較長，對（duì）材料界麵