石（shí）墨柱加工廠家

石墨軸承潤滑劑一般是固體潤滑劑，是由多種（zhǒng）具備良好潤滑性能的物質合成，鑲嵌於軸承、滑（huá）塊起到自潤滑作用在的固體材料（liào）。可在某些特定條件下（xià），取代傳統潤滑劑取得良好的自潤滑效（xiào）果。軸承是（shì）機械工業中常用的一種滑動機件（jiàn），材質上又有金屬、非金屬、複合材料之別（bié）。石（shí）墨軸承則是隨（suí）著（zhe）機械設備的性能要求，在金屬軸承的基礎上開（kāi）發（fā）並（bìng）發展起來（lái）的炭質軸（zhóu）承，以（yǐ）石墨材料為主要基（jī）材。石墨軸承有不同於金屬軸承的特性，主要表現在：自潤滑、耐高溫、耐（nài）腐蝕（shí）、質輕等。軸承有滾動軸承和滑動軸承之分（fèn），石墨軸承多用於滑動軸承。應用（yòng）於食品、飲料、紡織、化工等工業部門中（zhōng）的運輸機、幹燥（zào）機、紡織機、潛水泵電機等軸承方麵，這些部位如（rú）用油脂潤（rùn）滑劑不可避免會引起汙染，而石墨軸承的自潤滑性很強，耐腐（fǔ）蝕，可不使用潤滑油而進行長期運轉。
2 浸漬複合軸承
以多孔質材（cái）料為基體，浸漬固（gù）體潤滑劑，構成固體潤滑的浸漬複合軸承，貯存於軸瓦內部的固體潤滑劑隨著軸瓦磨損不（bú）斷向（xiàng）摩擦表麵供給固（gù）體潤滑劑。典型的複合軸承是以碳（tàn）石墨（mò）為基體材料，浸漬軟金屬、聚四氟乙烯或無機物（BaF2）構成。浸漬的方法有：

1.使浸漬物成為熔融狀態進行真（zhēn）空浸漬。

2.用硬化性液體作載體，浸（jìn）漬物置於其中進行（háng）浸漬。

3.用揮發（fā）性液體作載體，浸漬物分散其中進行（háng）浸漬，然後使液體揮發。

4.使浸漬物汽化後進（jìn）行浸漬（zì）。

浸漬物不但起到潤滑作用，還可增加基體材料的強度。
3 產品一種（zhǒng）軸承滾動體溫鍛用石墨複合潤（rùn）滑劑及其使用（yòng）方（fāng）法。一種（zhǒng）軸承滾動體溫鍛用（yòng）石墨複（fù）合潤滑劑，由以下配料組（zǔ）成(按重量比)：石墨粉：20-30％，滑石粉：5-15％，二硫化鉬：4-6％，纖（xiān）維素：2-4％，水：47-67％。該潤滑劑具有耐高（gāo）溫、附著力強、化學穩定性好和無毒無臭等特點（diǎn）。用於軸承（chéng）滾動體溫鍛的潤滑效果良好，成形後的鍛件表麵光滑，而且具有一定的防鏽功能。軸承滾動體溫（wēn）鍛前即可對坯料塗覆本石墨複合潤滑劑，坯料幹燥後（hòu）就能直接加熱、成形。成形力明顯降低，模具壽命得到較大提高。同時，溫（wēn）鍛用石墨複合潤（rùn）滑劑（jì）的浸塗技術，避免了噴塗和刷塗方法的不足。

4 碳石墨是用（yòng）量最大、適用範圍最廣的摩擦副組對材料。它具有下列特性：
1.具有（yǒu）良好的自潤滑性（xìng）和低的摩擦（cā）係數。
2.耐磨蝕性能良好。
3.具有良好的耐溫性能。
4.導熱性好（hǎo）且具（jù）有低的（de）線膨脹係數。
5.組對性能好。
6.易於加工。