石墨在高（gāo）溫爐熱場的優勢

石墨在高溫爐熱場的優勢
熱場是高溫爐的核心部分（fèn），熱場的主要組成之一是工件承載爐床和隔熱部件，其製作材料主要是金屬鉬（mù）和石墨，雖然相較於石墨而言，鉬爐床可以重量更輕（qīng），但是在（zài）長期的並且循環往（wǎng）複的熱環境之中，鉬製的爐床會產生一定（dìng）程度的變形，雖然石墨爐床（chuáng）重量（liàng）大（dà）一點，因為導熱性優良和抗熱（rè）震（zhèn），卻不會產生熱變（biàn）形，石墨要考慮的是高溫環境下出現的固體共熔現象，換句話說，爐床的原材料和工件的原材料在高溫下有時候會出現共熔現象，比如說（shuō），在1100度以上，碳會和鎳將會（huì）產生（shēng）局部的（de）共熔現象（xiàng），而鎳元（yuán）素是很多鋼材裏麵的常見的金屬（shǔ）元素，尤其是不鏽鋼，所（suǒ）以如（rú）果材質是鋼的部件在熱處理過程中就不能和石墨（mò）爐床（chuáng）或者石墨夾具發生接觸。基於這個情況，石墨爐床滑軌通常都要安裝陶瓷或者鉬製作的隔離部（bù）件，用於隔離爐床夾具和工（gōng）件。
尤其在釺焊爐中，石墨材料自身是多孔性的並且具有可滲透（tòu）性，作為（wéi）隔（gé）熱材料使用時，各層隔熱（rè）材料之間不需要預留額外的空間，非常具有優勢，如果是（shì）采用了金（jīn）屬材（cái）料比如鉬，來自焊料的金屬物質會沉積在金屬隔熱屏的（de）表麵並融合，引起彎曲和（hé）斷裂，雖然焊料也能沉積在石墨表麵，但不會產生融合，至於石墨水（shuǐ）分含量的考慮，爐內循環往複（fù）的升溫和降溫能夠很好的排（pái）除掉石墨（mò）含有的水（shuǐ）分，因此石墨在高溫爐熱場尤其（qí）是釺焊爐中，是目前最優選的原材料。

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