如（rú）何解決石墨加（jiā）工刀具的磨（mó）損

如何解決石墨加工刀具（jù）的磨（mó）損
石墨是一種非常容易切削的材料，隨著石墨在各行（háng）業得（dé）到廣泛（fàn）應用，但由於用作EDM 電極的石（shí）墨材料（liào）必須具有足夠的強度以免（miǎn）在操作和 EDM 加工過程中受到破壞 , 同 時電極形狀 ( 薄壁、小圓（yuán）角、銳變) 等也（yě）對石（shí）墨電極的晶粒尺寸和強度提出較高的要（yào）求， 這導（dǎo）致在加工過程中石墨工件容易（yì）崩碎，刀具容易磨損。導致企業加工的成本高，效 率低，工件常常（cháng）報廢等現象（xiàng）。怎樣更好的（de）加工石墨電極（jí）而減少石墨（mò）銑刀的磨（mó）呢 ?

信瑞達（dá）石墨是一家高精密石墨加工專業供（gòng）應商，集研（yán）發、生產、銷（xiāo）售及技術 服務一體的自主（zhǔ）品牌企業。產品主要應用於（yú） 3C 消費電子、模具、石墨（mò）、汽車、醫療、 船舶、航（háng）空航天等石墨製造領域。生產的石墨製品得到廣大用戶的信賴，下麵是小（xiǎo）編 綜合用戶使用石墨專用刀具過程中（zhōng）經常出現的幾點關於影響刀具磨損的（de）因素：



1、就是石（shí）墨專用刀具使用材料選擇（zé）：對於加工石墨（mò）專用刀具，普通的TiAlN 塗層可 在選材上適當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量（liàng）稍高一點的; 對（duì）於金剛石塗層石 墨刀具，可在選材上適當選（xuǎn）擇硬（yìng）度（dù）相對較好一（yī）點（diǎn）的，也就是鈷含量稍低一點的。富蘭 地石墨銑刀（dāo）每一把塗層銑刀均采用世界最（zuì）先進（jìn）的瑞士PLATIT 塗層技術（shù），使產品在（zài）切削 使（shǐ）用當中，硬度、壽命等提升2 倍（bèi）以上 ;

2 、刀（dāo）具的幾何角（jiǎo）度：石墨刀具選擇合適（shì）的幾何角度，有助於減小刀具的振動，反 過來，石墨工件也不容易崩缺

①前角，采用負前角加工石墨時，刀具刃口強度較好，耐衝擊和摩擦的性能（néng）好（hǎo），隨著（zhe） 負 前角絕對值的減小，後刀麵磨損麵積變化（huà）不大，但總（zǒng）體呈減（jiǎn）小趨勢，采用正（zhèng）前角加 工時，隨著前角的增大（dà），刀具刃口強度被削弱，反而導致（zhì）後刀麵磨（mó）損加劇。負前角（jiǎo）加（jiā） 工時，切削阻力大，增大了切削振動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴重，切削振 動也較大。富蘭（lán）地工具生產的石（shí）墨專用銑刀在徑方向、軸方向都是是鋒利的大切削角， 外（wài）周前交麵、外周（zhōu）退刀麵優良的研（yán）磨麵，切削情況比其他廠商的更加良好

②後角，如果後角（jiǎo）的增大，則刀具刃口強度降低，後刀麵磨損麵積逐漸增大（dà）。刀具後 角過大後，切削振動加強

③螺旋角（jiǎo），螺旋角（jiǎo）較小時，同一（yī）切削刃上同（tóng）時切入石墨工件的刃（rèn）長最長，切削阻（zǔ）力最 大，刀具承受的切削衝擊力最大，因而刀具磨損、銑削（xuē）力和切削（xuē）振動都是最大的。當 螺旋角（jiǎo）去較大時，銑削合力的方向偏離工件表麵的程度大，石墨材料因（yīn）崩碎而造成的 切削衝擊加劇，因而刀具（jù）磨損、銑削力和切削（xuē）振動也都有所增大。因此，刀具角度變 化對刀具磨損、銑（xǐ）削力和切（qiē）削振動的影響是前角、後（hòu）角及螺旋角綜合產生的（de），所以在 選擇方麵一（yī）定要多加注意。通過對石墨材料的（de）加工特性做了大量的科學測試，PARA刀 具優（yōu）化了相關刀（dāo）具的幾何角度，從而使得刀具的整體切削性能大大提高

3、刀具的塗層 : 加工石墨（mò）刀具應選擇金剛石塗層，它的（de）硬度高、耐磨性好（hǎo）、摩擦係數 低等優點，現階段（duàn）金剛石（shí）塗層是石墨（mò）加工刀具的最佳選擇，也最能體現石墨刀具優越（yuè） 的使用性能（néng） ; 金剛石塗層（céng）的硬質合金刀具的優點是綜合了天然金剛石的硬（yìng）度和硬質合金 的強度及斷裂韌性 ;可以提高近 10-20 倍刀具使用壽命

4、刀具刃口（kǒu）的強化：刀具（jù）刃口鈍化技（jì）術是一個（gè）還不被人們普遍重視，而又是十分重要 的（de）問題。金剛石砂輪刃磨後的硬質合金刀具刃（rèn）口，存在程度不同的微觀缺口 (即微小崩 刃與鋸口（kǒu） )。石墨高速切削加工刀具性能和穩定性提出了更高（gāo）的要求，特別是金剛石塗（tú） 層刀具（jù）在塗層前必須經過刀（dāo）口的鈍化處理，才能保證塗層的牢固性和使用壽命

5、刀具的機械加（jiā）工（gōng）條件：選擇（zé）適當的加工條件對於刀具（jù）的壽命有相當大的影響。①切 削方式：順銑加工。②吹氣（qì） (或吸塵 )和浸漬電火花（huā）液加工，及時清理工件表麵的（de）石墨 粉塵，有（yǒu）利於減小刀具（jù）二次（cì）磨損，延長刀具的（de）使用壽命。③選擇合（hé）適（shì）的高轉速及相應 的大進給量。綜（zōng）述以上幾點，刀具的材料、幾何角度、塗層、刃口的強化及機械（xiè）加工 條件，在刀具的使用壽命中扮演者不同的角色，缺一不可，相輔相成的。一把好的石 墨刀具，應具（jù）備流暢的石墨粉排屑槽、長的使用壽命、能夠深（shēn）雕刻加工、能節約加工（gōng）成本

本文出（chū）自（zì）東莞市捷誠石墨製品有限公司官網：http://www.hryok.com 權（quán）威發布，    東莞市捷誠石墨製品有限公司（sī）是一家集銷售、應用開發，產品加工的石墨專業廠家，專門（mén）為模具行業、機械行業、真（zhēn）空熱處理爐、電（diàn）子半導體及太陽能光伏產業等提（tí）供石墨材料、石（shí）墨電極和相關的石墨製品，歡迎致電13549365158更多關於石墨製品（pǐn）方麵信息，可回本網（wǎng）站產（chǎn）品頁麵詳（xiáng）細了解點（diǎn）擊：石墨製品  石（shí）墨模具  石墨坩堝 石墨轉子 石墨軸承（chéng） 石墨板 石墨棒 石墨匣體 石墨熱場（chǎng） 真空爐石墨製品 電（diàn）子石墨模具