石墨模具的標準化清洗流程

石墨模具（jù）的標準化清（qīng）洗流程

   對（duì）於石墨模（mó）具來講，清洗也是一道重（chóng）要的保養工序，通過定期對石墨模具進行清洗，能夠有效的延長石墨模具的使用壽命，所以廣大用戶對於石墨模（mó）具的清洗工作非常的關注。但是許（xǔ）多用戶（hù）並（bìng）不能對石墨模具進行正確，快速的清洗，無（wú）法掌握到清洗的要領。針對於這樣的情況。我公（gōng）司將（jiāng）對石墨模具的正規化清洗流程進行講解。

係統（tǒng）化的石墨模具維護保（bǎo）養是基於維護需求和維修操作的連貫（guàn）性之上的。為（wéi）了（le）實現“成本效益”目（mù）標，清洗石墨模具必須注（zhù）意。製定（dìng）詳細的石墨模具清洗計劃。在對石墨（mò）模具的不同部位進行清（qīng）洗時，如壓機內部清洗、沿邊擦（cā）拭（shì）、常規清洗、主要部分清洗，所采用的清洗（xǐ）操作方法也不同。
在石墨模具運行一定的周期且經過電鍍磨損、磁道標記和石（shí）墨模具在通風孔和非通風孔區域殘餘物含量等的外觀測試之後（hòu），技術人員就可（kě）以通過外觀檢查來決定石墨模（mó）具清洗的程序和頻率。因此，了解石墨模具安全運（yùn）轉的周期並對石墨模具內部殘餘物積累量和磨損（sǔn）的觀測報（bào）告進行存檔是非常重要的（de）。
基於石墨模具具有（yǒu）一定的運行（háng）周期，所有的石墨模具都應該附帶相關的維護（hù）程序和維護周期（qī）的文件記錄。一般，控製內部（bù）的油（yóu）脂水（shuǐ）平和齒輪（lún）拉削、滑塊（kuài）、內部軸銷和軸襯以及其他的移動部（bù）件的運行狀況是保證穩（wěn）定生產的（de）關鍵。其它影響生產的因素還包括，吃水線和（hé）噴水式飲水（shuǐ）口被汙染或堵塞，歧管滲（shèn）漏，由於漏水或冷凝造成（chéng）的（de）鐵鏽和腐蝕等。
雖然，清潔（jié）石墨模具並不需要具備石（shí）墨（mò）模具製作技工那樣的才能，但是如果讓一位（wèi）不熟悉石墨模具（jù）特殊功能和缺陷或（huò）不清楚石墨模具關鍵密封區域特性的新手來負（fù）責石墨模具清潔的工作，這完全是欠考慮的決定。因為石墨模（mó）具清洗工作分配的不合理將導致持續產生具有性能缺陷的石墨模具，而且由於增加了勾縫、毛口、邊角、過早的電鍍或鋼（gāng）材移位（wèi）和（hé）石墨模具混合等，還同時會大幅地增加石墨模具的預算。

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