石墨模具（jù）的應用

石墨模具（jù）的（de）應用


　　小編講解石（shí）墨模具的應用十分廣泛，下麵我們就來說（shuō）說它在各個行業的應（yīng）用：

　　1、導電（diàn）材料：石墨在（zài）電氣工業中被廣泛（fàn）用來做（zuò）電極、電刷、碳棒、碳（tàn）管整（zhěng）流器的正（zhèng）極（jí）、石墨墊圈、電（diàn）話（huà）零件、電（diàn）視（shì）機（jī）顯像管的圖層等等；

　　2、作耐磨和潤滑材料（liào）：石墨在機械工業中常作潤滑劑，許多輸送腐蝕介質（zhì）的設備，廣泛采用石墨材料製成（chéng）活塞（sāi）環、密封圈和軸承（chéng），他們運轉的（de）時候，勿需加入（rù）潤滑油，石墨乳也是許多金屬（shǔ）加工時的良好潤（rùn）滑劑；

　　3、作（zuò）耐腐蝕材料：石墨具有良好（hǎo）的化學穩定性，經過（guò）特（tè）殊加工的（de）石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣（guǎng）泛應用於著作熱交換器、反應（yīng）槽、凝縮器（qì）、燃燒塔（tǎ）、吸收塔、冷（lěng）卻器、加熱器、過濾器、泵等設（shè）備；

　　4、作鑄造、翻砂、壓（yā）膜及高溫（wēn）冶金材料，由於石墨的膨脹係數小，並（bìng）且能耐激（jī）冷即熱的變化，生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常（cháng）用石墨材料製（zhì）成啞膜和（hé）勺借永的舟皿。單晶矽的晶（jīng）體生長柑禍、區域精煉容器、支架、夾（jiá）具、感應加熱器等。此外，石墨還可以作真空冶煉的石（shí）墨隔熱板和底座，高溫（wēn）電阻爐爐管、棒、板（bǎn）、格棚等元件（jiàn）；

　　5、作防垢防鏽（xiù）材料：石墨能防止鍋爐結垢，有關單（dān）位實驗表明（míng），在水中加入一定量的石墨粉（fěn），能防止鍋爐表（biǎo）麵結（jié）垢；

　　石墨模具的應用

　　目前，石墨模具主要（yào）在（zài）以下幾個方（fāng）麵得（dé）到了廣泛的應用：

　　1.有色（sè）金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨模具：近年來，國內外正在推廣由熔融金屬（shǔ）狀態直接連續（或半連續的）製造進的生產方法（fǎ）。國（guó）內在銅，銅合金，鋁，鋁（lǚ）合金等方麵已開（kāi）始采用這種方（fāng）法。人造石（shí）墨（mò）作為（wéi）有色金屬的連續鑄（zhù）造或半連續鑄造用模具被認為是*合適的材（cái）料。生產實踐證（zhèng）明，由於采用了石（shí）墨模具，因其導（dǎo）熱性（xìng）能良好（hǎo）（導熱性能決定了金屬或合金（jīn）的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由於鑄（zhù）錠的尺寸（cùn）精確，表麵光滑（huá），結晶組織均（jun1）勻，可直接（jiē）進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率失，而且產品質量也有大幅度的提（tí）高。連續鑄造方（fāng）法有立式連續鑄造（zào）法和臥（wò）式（shì）連續鑄造法兩種。

　　2.加壓鑄造用模具：人造石墨材（cái）料已成功地用於有色金屬的加（jiā）壓鑄造上。例如，用人造石墨材料（liào）製造的加壓鑄（zhù）造用模具生產（chǎn）的銅合金的鑄件已用於汽車零件等方麵。

　　3.離心（xīn）鑄造用石墨模具：石墨模已（yǐ）成功應用於離心鑄造上。美國已采用（yòng）壁厚為25 毫米以上的人（rén）造石墨鑄模來離心 鑄造青銅

　　止人造石墨模（mó）的燒（shāo）損，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數量的鑄件後，如果（guǒ）發現鑄模內表麵燒損，可以將鑄模內孔的尺寸擴大以（yǐ）便用來鑄造大規格套管。

　　4.熱壓壓模 模具：人造石墨熱壓壓模用於硬質合金的加壓（yā）燒結方麵具有下述特點： 一（yī）是（shì）若壓製溫度提高（gāo）到度（dù）時，則（zé）所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（mǐ）（即為冷壓壓力的（de）1/10 ）

　　5.玻璃成型（xíng）用模具：由於石墨材料具有化學穩定性，不易受熔（róng）融玻璃的浸潤，不會改（gǎi）變玻璃（lí）的成分，石墨材（cái）料耐熱衝擊性能隨溫（wēn）度變化小等特點，所（suǒ）以（yǐ）近年來在玻璃（lí）製造中成為不可缺少的模具材料，可以用（yòng）它來製造玻（bō）璃管，彎管，漏鬥及其它各種異型玻璃瓶

　　6.燒結模及其它金剛石燒結模具：利用人造石墨材料熱變形極小的特點，可製造晶體管的燒結模具和支架（jià），現已廣泛使用，它已成為發展半（bàn）導（dǎo）體工業不可缺少的材料。此（cǐ）外，石（shí）墨模具也使用於鑄鐵用的鑄（zhù）型，各種（zhǒng）有（yǒu）色金（jīn）屬（shǔ）用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦（tài），鋯，鉬等）在（zài）此工況條件下,既要求成型（xíng）及發熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度好的抗氧化性能（néng）和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和（hé）優（yōu）異性能。目前,西方發達國家金剛石工具製造（zào）用石墨（mò）模具材料（liào）,主要為超細顆粒結構、高純（chún）度（dù）和高石墨化度的石墨材料,要求（qiú）其平均粒徑小於15μm,甚至10μm以下（xià）,中等氣孔尺寸小於2μm。用此炭素原料（liào）做成的石墨模具,小、結構致密、表（biǎo）麵光潔度高、抗氧化性較強,平均使用壽命可達30～40次。金剛（gāng）石模具要求材質硬度高，抗氧化性能（néng）好，加工精度高等特點，采用優質石墨（mò）原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能。