簡述設計石墨零部件應注（zhù）意的問題
簡述設計石墨零部件應注意（yì）的（de）問題（tí）
碳石（shí）墨製品具有良好的機械加工性能，可以任意（yì）加工成任何形狀（zhuàng）的製品。不過（guò）以相同（tóng）形狀和一樣尺寸的（de）石墨零件簡單的代替（tì）金屬零件，很多情況下不能保證機械零件的可靠性及使用（yòng）性。
碳石墨製品具有良好的機械（xiè）加工性能，可以任意加工成任（rèn）何形狀的製品。不過以相同形狀和一（yī）樣尺寸的石墨零件（jiàn）簡單的代替金屬零件，很多情況下不能保（bǎo）證機械零件的可靠性及使用性。
對於（yú）碳石墨材（cái）料的使用，設計人員應考慮石（shí）墨材料的特點，特別（bié）要注（zhù）意它是脆性材料，其破（pò）壞之前基本沒有（yǒu）塑性變形（xíng）。石墨材料的破壞變形（xíng）是在彈性範圍之內，不超過1%。和所有脆（cuì）性（xìng）材料一樣，石墨材料（liào）對於任何一個（gè）應力（lì）集中（zhōng）點，比如對於表麵上的易破損處、銳邊，突然改變（biàn）的橫斷麵，溝槽和孔眼，都是很敏感的。在零件的上述部位（wèi），其強度僅為材（cái）料的極限強度的幾分（fèn）之一。
在（zài）設計時還（hái）應該注意石（shí）墨材料的（de）極限強（qiáng）度差（chà）異很大（dà），應力集中點，表麵易破損處、材料內部結構的不均勻性，大氣孔以及微（wēi）細裂紋等因素對製品強度的影響。所以碳石墨零部件隻能在受壓及（jí）個（gè）別（bié）受彎曲負荷不大的條件下應用（yòng）。受拉力作用的情況（kuàng）下，不允（yǔn）許使用碳石墨零件，受剪切應力和擠壓應力（lì）很大時，也不推薦使用碳石墨材料製成的石墨（mò）零件。
在設計碳石墨材料（liào）零件時還要注意摩擦（cā）麵（miàn）上承受（shòu）的計算單位壓力一定要低於碳石墨材料（liào）所容許的單位（wèi）壓力，因為機器運轉的時候（hòu）可（kě）能產生位移或歪斜，從而使零件的（de）實（shí）際壓力高於計算的壓力。
碳石墨零件在外形設計上應盡量簡化，而且不（bú）適宜帶有（yǒu）應力集中點。必須對於棱角處的倒角及截麵（miàn）突變（biàn）處的結構形式進行（háng）研究。不應（yīng）將碳石墨零件設計（jì）成薄壁的（de），其壁厚和直徑的比例不應過小。
碳石墨（mò）材料的線膨脹係數大大低於金屬的線膨脹係數，需要特別注意研究將碳石墨零件禁錮於金屬部件（jiàn）之內的方法。任何裝開口銷、銷釘，固定螺釘的孔及螺紋，鍵槽等，都可能使碳石墨（mò）零件在工作過程中受到破壞。由於金屬和碳石墨的線膨脹係數不同會造成箍緊力減弱，或者因為金屬軸熱膨脹過大，使轉（zhuǎn）軸與碳石墨（mò）軸承（chéng）之間（jiān）的間隙消失，或者（zhě）由於套圈膨脹（zhàng）過大而使它與碳石墨之間產生間隙（xì），結果造成（chéng）滑動不在石（shí）墨軸（zhóu）承與轉軸之間進行（háng），而是在石墨軸承與金屬外套之（zhī）間進行。所以在高溫下工作（zuò）的碳石墨軸承，采用加熱嵌裝（zhuāng）法時，其預熱的溫度一定要高（gāo）於軸承的可能工作溫度，即預箍緊力要（yào）大。
在工作中，為了（le）防止因溫（wēn）度改變而使組合件（jiàn）發生位移，完全可以用膠糊（hú）或者漆將石（shí）墨零件粘接（jiē）於金屬部件上。為了保證碳石墨組合件（jiàn）的工作能力，一定注意正確選擇配合間隙。針對於（yú）不同（tóng）用途的零件選擇合適（shì）的配合間（jiān）隙。
摩擦麵的質量狀況對於保證組合件的工作效果也很重要。主要在於與石墨相接觸的金屬零（líng）件的材質（zhì）和（hé）表麵加工質量。摩擦副（fù）材料選擇（zé）得當，組合件的結構和摩擦麵加工的正（zhèng）確，磨合情況（kuàng）也良好（hǎo），才能保證碳石墨零件長期可靠的使用。
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