等靜壓石（shí）墨的特性及應用

等靜壓石墨的特性及（jí）應用（yòng）

 等（děng）靜壓（yā）石墨是20世（shì）紀60年代發展起來的（de）一種新型碳石墨材料。具有耐高溫、耐腐蝕（shí）、強度高、導電性好（hǎo）、導熱性能好、自潤滑性好、熱膨脹（zhàng）係數低（dī）、高溫強度好等特點。廣泛應用於機械、化工、電子、航天、核工業等高科技領域（yù）.

等靜壓（yā）石墨的（de）等壓特性

碳和石墨製品的成型方法主要有三種：熱擠壓成（chéng）型(如煉鋼用（yòng）石墨電極)；鋁工（gōng）業碳、電炭（tàn）製品的成型(包括振動成型)；等靜壓成型。

雖然成型的方法不同，但成型的原（yuán）理（lǐ）是一樣的。垂直（zhí）於壓力（lì）麵的方向不同（tóng）於水平方向到壓力麵的（de）方向，稱為（wéi）“各向異性”。這種“各向異性”對（duì）煉（liàn）鋼石墨電極和電機電刷都是必不（bú）可少（shǎo）的。他們需要這種特（tè）質。然而，在許多其他情況下，不需要“各向（xiàng）異性”，而需要（yào）“同向性”。結（jié）果（guǒ），出現了等靜壓石墨。

等靜壓改性材料的單向(或雙向)壓縮（suō）是多向（xiàng）(全方位)壓縮（suō），碳顆粒始終（zhōng）處於無（wú）序狀態(圖1，c)。因此，在最終產品中沒有或很少有性能差異。方（fāng）向的性能比不大於（yú）1.1，人們稱它為“所有方向”。

容（róng）重均（jun1）勻性

為了使碳石墨（mò）材料具有精細的結構、致密的織構和均勻的結構，粉（fěn）末壓製(而不是糊狀)是製備結（jié）構精細、結構（gòu）致密、結構均勻的碳石墨材料的必由之路。然而，成（chéng）型（xíng）法和等靜壓法僅用於粉末壓製。當采用模壓時，無論是在一側還是在兩側，都會受到摩擦(碳顆粒之間和產品與模具（jù）之間)的影響，壓力傳遞會逐漸減少，導致體（tǐ）積密度不均勻（yún）。這種差異隨著產品高度（dù）的增加而增大。詳細信息如圖2所示（shì）。

這種毛坯整體密度不均勻，不僅會給今後的焙燒工藝帶來（lái）隱患，而且會（huì）導致毛坯加（jiā）工成成品時的性能差異，這是非常有害的。當采用等靜壓時，產（chǎn）品受力均勻，體積（jī）密度均勻，不（bú）受產品高度的限製。

等靜壓石墨的主要用途

多晶矽鑄錠爐直拉式單晶矽及加熱器的熱場

在Czochralski單（dān）晶矽的熱場中（zhōng），約有坩（gān）堝、加熱器（qì）、電（diàn）極、隔熱掩蔽板、種子（zǐ）夾持器、旋轉坩堝底座、各種圓形板（bǎn）、熱反射板等30種等靜（jìng）壓石墨（mò）元件。其（qí）中，80%的等靜壓石墨被用（yòng）來製造破碎（suì）機和加熱器。

在製（zhì）作太陽（yáng）能電池多晶矽晶片的過程中，首先要將多晶矽片熔化並澆鑄到多晶矽方坯（pī）中。鋼（gāng）錠爐加熱器應采用等靜壓石墨。

原子（zǐ）能工業

核裂變（biàn）反應堆(高溫氣冷堆)，石（shí）墨是（shì）中子的慢化劑（jì）和優良（liáng）的（de）反（fǎn）射劑.

采用核聚變堆、導熱性（xìng）好、機械強度高的石墨材料作為（wéi）第一種（zhǒng）表麵等離子體壁材料。

放電加工電極

以石墨或銅為電極的放電加工廣泛應用於金屬模具等加（jiā）工（gōng）領域。

有色金屬連鑄用石墨模具

等靜壓石墨材料具有良好的導熱、熱穩定（dìng）性、自潤滑（huá）、抗滲透和化學慣性等性能，已成為模具製造中不可替代的材料。

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