廣東高（gāo）純石（shí）墨製品氣孔質量標注

氣（qì）孔與鑄件質量的關係

一、鑄件質量控（kòng）製

1、合（hé）理選定鑄造合金和鑄件結構。
2、合理製定鑄件技術要求(允許缺陷具有規定)
3、模型質量檢驗(模型合格-鑄（zhù）件合格)
4、鑄件質量檢（jiǎn）驗(宏觀,儀器)
5、鑄件熱處理:消除應力,降（jiàng）低（dī）硬度提高（gāo）切削性,保證機（jī）械性能退火,正火等。

二、氣孔的產（chǎn）生（shēng）會對鑄件質產生怎樣的影響?

1、破壞金屬連續性
2、較少承載有效麵積
3、氣孔附近易引起應力集中,機械性能（néng）下降彌散孔,氣密性下降

三、氣孔的分類(按氣體來源)

1、侵入氣孔:砂型材料表麵聚（jù）集的氣體侵入（rù）金屬液體中而形成氣體來（lái）源:造型材料中水分,粘結劑（jì）,各種附加物
特征:多位於表麵附近尺寸較大,呈橢圓形或梨形,孔的內表麵被氧化。

形成過程:
澆注--水汽(-部分由分型麵,通氣孔排（pái）出,另-部分在表麵聚集呈高（gāo）壓中心點)-氣壓升高,溶（róng）入金屬--部分從金屬液中（zhōng）逸出--澆口,其期在鑄件內部,形（xíng）成氣孔。
預防:降低（dī）型砂(型芯砂)的發起量增加鑄型排氣能力。

2、析出氣（qì）孔:溶於金屬液（yè）中的氣體在冷凝過程（chéng）中,因氣體溶解度（dù）下降而析出,使鑄件形成氣（qì）孔。
原因:金屬熔化和澆注中（zhōng）與（yǔ）氣體接觸(H2 02 NO CO等)。
特征:分布廣,氣孔尺寸甚小,影響氣密性。

3、反應氣孔（kǒng）:金屬液與鑄型（xíng）材（cái）料、型（xíng）芯撐、 冷（lěng）鐵或溶渣之間,因化學（xué）反應生成的氣體（tǐ）而形成的氣孔。如:冷鐵有鏽Fe3O4 + C-Fe + CO↑,冷鐵附近生成（chéng）氣孔。
防止:冷鐵型芯撐表麵不得有鏽蝕，油汙,要幹燥。