碳素製品製造用途（tú）

碳素製品製造用途

碳（tàn）素（sù）製（zhì）品製造用途如下：

導電材料
石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電（diàn）刷、碳棒、碳管、水銀整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的（de）塗層等等。其中以石墨電極（jí）應用最廣（guǎng），在冶（yě）煉各種合金（jīn）鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉（liàn）區，產生電弧，使電能轉化（huà）為熱能，溫度升高到左右，從而（ér）達到熔煉或反應的目的。此外，在電解金屬（shǔ）鎂、鋁、鈉（nà）時，電解槽的（de）陽極也用石墨電極。生產剛砂的電阻爐也用（yòng）石墨電極作爐頭導電材料。電氣（qì）工業中（zhōng）所使用的石墨，對粒（lì）度和品位要求很高。如堿性蓄電池和一些特殊的電（diàn）碳（tàn）製品，要求石墨粒度控製在目目範（fàn）圍內，品位以上，有害（hài）雜質（主要是金屬鐵）要求在以下。電視機顯像管所用的石墨，粒（lì）度要求在以下。作耐磨和潤滑材料石墨（mò）在機械工業中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而（ér）石（shí）墨耐磨材料可以在-溫度並在很高的（de）滑動速度下不用潤滑油工作。許多輸送（sòng）腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料製成活塞環、密封圈（quān）和軸承（chéng），它們運（yùn）轉時，勿（wù）需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時的良好的潤滑劑。

煉鋼
石墨（mò）和其他雜質材（cái）料用於煉鋼工業時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的（de）範圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨（mò）。在世界範圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

原子能
石墨具有良好的中子（zǐ）減（jiǎn）速性能，最早作為減速劑用（yòng）於原（yuán）子反應堆中，鈾—石墨反應堆是應（yīng）用較多的一種原子反應堆。作為動力用的（de）原子能反應堆中的（de）減速材料應當具有高熔點、穩定（dìng）、耐腐蝕的性能，石墨完（wán）全可（kě）以（yǐ）滿足（zú）上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜（zá）質含量不應超過幾十個（為百萬分之一），特別（bié）是其（qí）中硼的含量應小於。

耐腐蝕材（cái）料
石墨具有良好的化學穩（wěn）定性（xìng）。經過特殊加工的石（shí）墨，具（jù）有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用於製作熱交（jiāo）換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。這些設備用於石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等（děng）工業部門，可（kě）節省大量的金屬材料。0作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料由於石墨的膨脹係（xì）數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器皿的鑄模，使用石墨後（hòu），黑色金屬得到的鑄件尺寸精確（què），表麵光潔，成率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而（ér）節省了（le）大（dà）量金屬。生產硬質合金（jīn）等粉末冶金工藝，通常用石墨材料製成壓（yā）耐燒結用的（de）舟皿。單晶矽的晶體生長坩堝、區域精煉容器、支架（jià）、夾具（jù）、感應加熱器（qì）等（děng），都是用高純石（shí）墨加工而成的。此外，石墨還可以作真空冶的（de）石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等（děng）元件。

國防工業
在國防工業中還用石墨製造固體燃料火箭的噴嘴，導（dǎo）彈（dàn）的鼻錐，宇宙航（háng）行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。

防垢防鏽材料
石墨能防止鍋爐結垢，有關單位試（shì）驗表明，在水中加入一定量的石墨粉（每噸水大（dà）約用），能防止鍋爐表麵結垢。此外石墨塗在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防鏽。

其他用途
隨著科學技術的不斷發展，人們對石墨也開發（fā）了許多新用途。柔性石墨製品。柔性（xìng）石（shí）墨又稱膨脹石墨，是年代開發的一種新的（de）石墨（mò）製品。美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨後德、日、法也開始研製生產。這種產品除（chú）具（jù）有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密（mì）封材（cái）料。廣泛用於石油化（huà）工、原子能等工業領域。國際市場需求 量逐年增長。
高純製品（pǐn）用於高純金屬冶（yě）煉、電子工業、核工業及模具製造；普通製品（pǐn）用於鋁電分解槽、粉末冶金燒結爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內砌體（tǐ）材料。