教你如何辨別石墨材料（liào）的好壞？
教你如何辨別石（shí）墨材料的（de）好壞？
1.材料的抗折強度
材料的抗折強度是材料強度的（de）直接體現（xiàn），顯示材（cái）料內部結構的（de）緊密程度。強度高的材料，其（qí）放電的耐損（sǔn）耗性能相對（duì）較好，對於精度要（yào）求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。比如：XGL-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精（jīng）度要求的電子（zǐ）接插件（jiàn）模具，可以選用同等粒徑（jìng），但強度略高的材料XGL-5材料。
2.材料的肖氏硬度
在對石墨的（de）潛意識認識中，石墨（mò）一般會被認為是一種比較軟的材料。但實際的測（cè）試數據及應用情況顯示，石墨（mò）的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業中，通用的（de）硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法，其測試原理與金屬的（de）測試原理不同。由於石墨的層狀結構，使其在切削過程中有非常優越的切削性能，切削力（lì）僅為銅材料的1/3左右，機械加工後的表麵易於處理。
但由於（yú）其較高的（de）硬度，在切削時，對於刀具的損耗會略大於（yú）切削金屬的刀具。與此（cǐ）同時，硬度高的材料在放（fàng）電損耗方麵的控製比較（jiào）優秀（xiù）。在我司的EDM用材料（liào）體係中，對於應用較多的同（tóng）等粒徑的材料均有兩款材料可供選擇，一（yī）種硬度略高，一種硬度略低，以滿足（zú）各種不同要求的客戶的（de）需求。如：平均粒徑為（wéi）5μm的材料，有ISO-63和XGL-50；平均（jun1）粒徑為4μm的材料，有XGL-4和XGL-5；平均粒徑為2μm的（de）材料，有XGL-8和XGL-9。主要是考慮（lǜ）到各種（zhǒng）類型的（de）客戶對於放電和機械加工的偏重方向。
3.材料的平均（jun1）顆粒直徑
材料的平均顆粒直徑（jìng）直接（jiē）影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電（diàn）越（yuè）均（jun1）勻，放電的狀況越穩定，表（biǎo）麵（miàn）質量越好。
對（duì）於表麵、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通（tōng）常推薦使用顆粒（lì）較粗的材料，如（rú）ISEM-3等（děng）；對於表麵、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被（bèi）加工模具的精度、表麵光潔度。材料的平均顆（kē）粒（lì）越（yuè）小，材（cái）料的損耗情況（kuàng）就越小，各離子團之間的作用力就越大（dà）。比（bǐ）如：通常推薦在精密壓（yā）鑄模具、鍛造模（mó）具（jù）方麵，ISEM-7已（yǐ）足以（yǐ）滿足要求；但客戶對於（yú）精度要求特別高時，推薦使（shǐ）用XGL-50或（huò）ISO-63材料，以確保（bǎo）更小的材料損耗，從而保證模具的精度和表麵粗糙度。
同時，顆粒越大，放電的速度（dù）就越快，粗加工（gōng）的損耗（hào）越小。主要是放電過程的電（diàn）流強度不同，導致放電的能量（liàng）大小不（bú）一。但放電後的表麵光潔度也（yě）隨著顆粒的變化而變化。
4.材料的固有電阻率
根據我司對於材（cái）料的特性統計，如果材料的（de）平均顆粒相同（tóng），電（diàn）阻率大（dà）的放電速度（dù）會比電（diàn）阻率小的慢。對於同等平均粒徑（jìng）的材（cái）料，電阻率小的材料，其強度和（hé）硬度也（yě）會相應略低於電阻率高的材料。即（jí）放電的速度、損耗會有所不同。故此，根（gēn）據實際應用的需要選擇材料非常重要。
由於粉末冶金的特殊性，對於（yú）每一個批（pī）號材料的各參數都有其（qí）材料的代表值有一定的（de）波（bō）動範（fàn）圍。但同一（yī）檔次的石墨材料（liào），其放電效果非常接近，由於各種參數造成的應用效果的差異非（fēi）常小。
電極材料的選擇直接（jiē）關係到放電的效果，在很大程度上（shàng）材料的（de）選取是否恰當，決（jué）定了（le）放電速度（dù）、加工精度以及表麵粗糙度的最終（zhōng）結果
掌握以上（shàng）幾點，對我們在辨別石墨材料等級上有很大的幫（bāng）助。
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