石墨（mò）模（mó）具應用（yòng）

石墨模具的應（yīng）用；

近年模具行業（yè）飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷衝擊著模具市場，石墨以其良好（hǎo）的物理和（hé）化學性能逐漸成為模具製作的首選材料。  

目前，石墨模（mó）具主（zhǔ）要在以下幾個方麵得到了廣泛的（de）應（yīng）用：

有色金屬連續（xù）鑄造及半連續鑄造用石（shí）墨模具

近年來，國內外正在推廣由熔融金屬狀態直接連續（或半連續的）製造棒材或管材等先進（jìn）的生產方法（fǎ）。

國內在銅，銅合金，鋁（lǚ），鋁（lǚ）合（hé）金等方麵已開始采（cǎi）用這種（zhǒng）方法。

人造石墨（mò）作為（wéi）有色金屬的（de）連（lián）續鑄造或（huò）半連續鑄（zhù）造（zào）用模具被認為是最合適（shì）的材料。

生（shēng）產實踐證明（míng），由於采用了石墨模具，因其導熱性能良好（導熱性能決定了金屬（shǔ）或（huò）合金的凝固速度（dù）），模具的自潤滑性（xìng）能好等因素，不但使（shǐ）鑄型速度提高，而且由於鑄錠的尺寸精確，表麵光滑，結晶組織均勻（yún），可直接進行下道工序的加工。

這不僅大大提高了（le）成品率，減少了廢（fèi）品損失，而且產品質量也有（yǒu）大幅度的提高。連續鑄造方法有（yǒu）立式連續鑄造法和（hé）臥式連續鑄造法兩種。

加壓鑄造用模具

人造石墨材料已成功地用於有色金屬（shǔ）的加壓鑄造上。

例如，用人造石墨材料製造的加壓鑄造用模具生（shēng）產的鋅合金和銅合金（jīn）的鑄件已用於汽車零件等（děng）方麵。

離心鑄造用石墨模具

石墨模已成（chéng）功應用於離心鑄造（zào）上。

美國已采用壁厚為25 毫米以上的人造（zào）石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。

為了防止人造石墨模的燒損，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數（shù）量的鑄件後，如（rú）果發現鑄模內表麵燒損，可（kě）以將鑄模內孔的尺寸（cùn）擴大以便用來（lái）鑄造大規格套（tào）管。

熱壓壓（yā）模 模具

人造石墨熱壓壓模用於硬質合（hé）金的加壓燒結方麵具有下述特點：　

一是若壓製溫度提高到1350-1450 度時，則所需單位（wèi）壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為（wéi）冷壓壓（yā）力的1/10 ）就可; 

二是加壓（yā）和加熱在同一道（dào）工序進行，經短時間的燒結就能得到（dào）致密的燒結體。

玻璃成型用模具（jù）

由於石墨材料具有化（huà）學穩定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨材料耐熱衝擊（jī）性能良好，尺寸隨溫度（dù）變化（huà）小等（děng）特點，所以（yǐ）近年來在玻璃（lí）製造中成為（wéi）不可缺少的模具材料，可以用它來製造玻璃管，彎管，漏鬥及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

燒（shāo）結模及其它金剛石燒結模具

了解更多石墨（mò）模具相關知識！