石墨（mò）的基本特性

石墨的基本特性
來源：石墨棒、潤滑石墨棒、導電石墨棒、捷誠石墨製（zhì）品公司 點擊量：18 日期：2011-11-23

一、石墨（mò）電極的運輸：
1、長途運輸石墨電極的車輛要加蓋防雨（yǔ）篷布。
2、吊運或倒運（yùn）石墨電（diàn）極時，要小心操作，防止由於石墨電極的傾斜造（zào）成滑落，損壞石墨電極。
3、為保護石墨電極的端部和螺紋，不得直接用鐵鉤吊掛電極兩端孔吊運電極。
4、裝卸（xiè）接頭箱子（zǐ）時，要（yào）輕拿輕放，以防磕碰（pèng）接（jiē）頭，造成螺紋損傷。
二、石墨電極的貯存：
1、電極應貯藏在清（qīng）潔、幹燥的地方，請不（bú）要把電（diàn）極和接（jiē）頭直接堆放在地麵（miàn）上，建議放置在（zài）方木或鐵架上（shàng），以防止電極碰損或粘上泥土；暫（zàn）時不使用的電極接頭，不要將包裝物（wù）去掉，要防止灰塵、雜物落到螺紋上或電極孔內，影響產品對接精度。
2、電極在庫房內貯存要擺放（fàng）整齊，電極垛兩側要墊好，以（yǐ）防滑垛。電極的堆放高度一般不超過2米。
3、存放電（diàn）極接頭不要靠近高溫處，以防溫度過高使接頭栓熔化。
4、存放電極時要（yào）注意避免雨、雪、水浸淋（lín）,以免受潮。受潮濕的電極，使用前要烘（hōng）幹，幹燥時間應不少於36小（xiǎo）時，以免煉鋼時電極產生裂（liè）紋和增加氧化。
三、石墨電極（jí）連接前的操作步驟：
1、檢查（chá）電極孔內螺紋是否完整，螺紋（wén）不完整的應及時與銷售業務人員聯係，由售後服務技術（shù）人員確定電極（jí）是（shì）否可以使用（yòng）。
2、用壓縮空氣吹淨新電極的表麵和（hé）接頭上的灰塵、雜物等；如壓縮空（kōng）氣不能將電極表麵吹幹淨，需用毛刷將其清理幹淨，清理時不得蘸水，避免用鋼絲（sī）團或金屬刷（shuā）砂布清理（lǐ）電極的螺紋。
3、將接頭小心地旋入備用電極一端的電極孔內，不得碰撞螺紋。
4、將（jiāng）電極吊具擰入備用電極另一端的電極孔內。
四、石墨電極的連接操作步（bù）驟：
1、起吊電極時，墊鬆軟（ruǎn）物到備用電極裝接頭一端的下麵，以防止地麵碰損（sǔn）接（jiē）頭；吊（diào）運電極要平穩，防（fáng）止電極（jí）與其它的固定裝置碰撞。
2、將備用電極吊到待接電極上方對準電極孔，慢慢落下。避免損（sǔn）壞（huài）電極孔和接頭螺紋）。
3、將備用電極吊起少許，旋轉備用電極，使螺旋吊鉤與（yǔ）電極一起轉動下降，直到兩電極端麵接觸為止。
4、用扭矩搬手（shǒu）加上適當的扭矩力（見表1）鎖緊電極其間隙不大於0.4mm。連接不允（yǔn）許傾斜。
五石墨電極在使用時的注（zhù）意事項（xiàng）：
1、電極應垂直（zhí）使用（yòng），避免傾斜操作，尤其不可將連接好的一組電極水平放置，以免折斷（duàn）。
2、向電爐裝入爐料時，大塊料應裝在靠近電爐爐（lú）底處，小塊在上，切（qiē）勿將導（dǎo）電性能差的爐料放在上部，以（yǐ）減少塌落的大塊爐料撞擊電極。
3、熔化期間，應及時處理（lǐ）尚未熔化的爐料，防止塌料碰（pèng）斷（duàn）電極。同時（shí）注意不要使用石灰等不導電物體大量聚集（jí）在電極正（zhèng）下方（fāng），影響通電或折斷電極。
4、電極在上升或下降時，應注意（yì）爐蓋位置；爐蓋偏，會（huì）碰（pèng）擦爐蓋，導（dǎo）致電極損（sǔn）傷。熔煉（liàn）時，應用耐火材料（liào）封閉電爐爐（lú）蓋（gài）防止爐內火苗氧化上部電極。
5、電極夾持器的應夾在頂部（bù）電極的警（jǐng）戒線外。夾持器不能（néng）夾在警戒線內，也不能夾在中間的電極上，否（fǒu）則容易（yì）導致電極折斷。
6、夾（jiá）持器與電極的接觸麵應經常清理，以保持與電極接觸良好；夾持器冷卻水套應避（bì）免漏水。
7、由於各電極生（shēng）產廠家采用的原料（liào）及製造過程中的不同，各廠家電極和接頭的理化性能均（jun1）有一定的差異，建議在使用中（zhōng）不要把不同廠家生產的接（jiē）頭和電（diàn）極相互串換使用。
8、對於振動較大的電爐，可采用打定位銷的（de）方式，來防止鬆動退扣。
9、在冶煉現場，要避免鋼渣（zhā）飛濺到現場存（cún）放的電極或接頭的螺紋扣（kòu）上，破（pò）壞螺（luó）紋精度。
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