電（diàn）子燒結石墨模具對金剛石鋸片刀頭質量的影響（xiǎng）

在人（rén）工金剛石鋸片刀頭的熱壓燒結過程（chéng）中，電子燒結石墨模具擔負著發熱元件和模具支撐的兩層效果，電子燒結石墨模具的質（zhì）量好壞，石墨性（xìng）能參數（shù）的波動大小，都直接（jiē）影響到人（rén）工金剛（gāng）石刀頭的尺寸精度，外觀形狀，刀頭中粘（zhān）結（jié）劑（jì）的含量，基體材料的（de）硬度，抗彎強度，對金剛石的包鑲才能，以及刀頭的切（qiē）開性能和使用（yòng）壽命。

今日電（diàn）子燒結石墨模具就為我們敘述電子（zǐ）燒結（jié）石墨模具對金剛石鋸片刀頭質量的影響：

石墨體積（jī）密度，肖氏（shì）硬度，抗折和抗壓強度的影響。

　　當（dāng）石墨在熱壓燒結過程中起模具支撐效果時，要（yào）求石墨的體積密度，肖氏硬度，抗折和抗壓強度越高越好，體積密度應大於1.75g/cm3。作為模具的壓頭，其（qí）抗（kàng）彎強度的（de）高低更（gèng）為重要。如（rú）果石墨的體積密度低，其硬（yìng）度，抗折、抗（kàng）壓強度相應也會更低，使用中容易壓（yā）裂或折斷。

石墨開口氣孔率的影響。

　　為了保證刀頭（tóu）的光潔度，除了電子燒結石墨模具的外表光潔度要高以外， 還要求石（shí）墨（mò）的顆粒結構要細，開口氣孔率越小越好， 一般應小於13%。如果模具石（shí）墨（mò）的體積密度低，氣孔（kǒng）率太高（gāo），在熱壓燒結過程中，石墨會將刀頭中較多的金屬結合（hé）劑吸收（shōu），變為金屬對石墨的浸漬，使刀頭的失重（chóng）率添加，從（cóng）而（ér）改（gǎi）變了刀頭中金屬結合劑（jì）與金剛石的配比，下降粘結（jié）劑對金剛石的操縱才（cái）能。甚至發生刀頭外表與電子燒結石墨模具之間的粘連，下降刀頭外表的光潔度（dù）。