金剛石工（gōng）具製造（zào）所用電子（zǐ）石墨模具製作材料（liào）

金剛（gāng）石工具製造所用電子石墨模具材料，主要為（wéi）超細顆粒結構、高純度（dù）和高石（shí）墨化度的石墨材料（liào），要求其平均粒徑小於15μm，甚至10μm以下，中等（děng）氣孔尺寸小於2μm。用此炭素原料做成的石墨模（mó），氣孔率小、結構致密（mì）、表麵光潔度高、抗氧化性（xìng）較強等優點，平均使用壽命可達30～40次。

利用人造石墨材料熱變形極小的特點，可製造晶體管的電子燒結電子石墨模具和支架，現已廣泛使用，它已成為（wéi）發展半導體工業不可缺少的材料。

熱壓燒結金剛石工（gōng）具用電子（zǐ）燒結電子（zǐ）石墨模（mó）具，在金（jīn）剛石工具製造（zào）過程中擔負（fù）著發熱元件（jiàn）和模具支撐的雙重作用，電子石墨模具質量的優劣，直接影響到金剛石（shí）工具的尺寸精度、外觀形（xíng）狀等。

此外，電子石墨模具也使（shǐ）用於鑄鐵用（yòng）的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱（rè）金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及（jí）焊鋼軌用的鋁熱（rè）焊型（xíng）的（de）鑄型等。

熱壓燒（shāo）結工（gōng）藝要求：溫度達（dá）到(1000±2)℃，成型壓力16～50MPa，保溫保壓時間為15～30min，環境為非真空狀態。在此工況條件（jiàn）下，既要求成（chéng）型及發熱元件的（de）燒結電（diàn）子石墨（mò）模（mó）具具有導電性、較高的電（diàn）阻率、足夠的機械強度，還需要其具有良好的（de）抗氧化（huà）性能和較長的使用（yòng）壽（shòu）命，以確保金剛石工具的尺寸（cùn）精度和（hé）優異性能。

金剛（gāng）石模具要求材質硬（yìng）度高（gāo），抗氧化性（xìng）能（néng）好，加工精度高等特點，采（cǎi）用（yòng）優質石墨原材料大大延長了（le）模具使用壽命和提高了抗氧化性能