滿足金剛石刀頭電（diàn）子燒結石墨模具材料的基本要求（qiú）

將（jiāng）金剛石粉末與金（jīn）屬粉末按比（bǐ）例（lì）混合，放入電子（zǐ）燒結石墨模具中，用熱壓燒結設備進行燒結。在特定的溫度和壓力下，金屬（shǔ）顆粒被擴散和組合，金剛石顆粒可以被牢固地塗（tú）覆。比較了燒結工具頭的硬度和彎曲強度高。

石墨在高溫高壓下起到支撐作用。其體積密度應至少為1.75g/cm3，抗壓強度應大於70Mpa，否則（zé）在使用中容易發生斷裂。

石墨顆（kē）粒結構不得超過25微米，開口孔隙率小於13%。電子燒結石墨模具應光滑，無刀痕（hén），以保證刀頭的光滑。

如果電子燒（shāo）結石墨模具的（de）密度過低而孔隙率過大，那麽在燒結過程中，石墨作為一種相對疏鬆的（de）多孔材料將吸收混合金屬顆粒，改變金屬和金（jīn）剛石在工件中的比（bǐ）例，使工件疏鬆，甚至粘附在（zài）模具上。

如果石墨的灰分含量過高，雜（zá）質會與（yǔ）混合金屬顆粒發生反（fǎn）應，粘附在工件表麵（miàn），在工件表麵形成疤痕。因此，石墨的（de）純度（dù）至少為（wéi）99.9%。電子燒結石墨模具

石墨材料應該是均勻的，各地的電阻率（lǜ）應（yīng）該基本相同。否則，塊之間的電阻將導致不（bú）同的加熱（rè），溫度不同，影響燒結（jié）材料的結構均勻性，削（xuē）弱工件的硬度和彎曲阻力，刀具頭的磨損（sǔn）將更快。
建議采用XRD-40b及以上材料製作金剛石電子燒結石墨模具，以滿足金剛石刀頭燒結模具材料（liào）的基（jī）本要求（qiú）。