石墨電子石墨模（mó）具生產產生淬火裂紋預防措施
發布時間（jiān）：2021-09-04 16:13:44
石墨電子（zǐ）石墨模具生產產生淬火裂紋
石墨電子石墨模具（jù）生產在淬火後產生裂紋是石墨電子石墨模具生產熱處（chù）理過程中（zhōng）的最大（dà）缺陷，將使加工好的石墨電子石墨模具生產報廢，使生產和經濟（jì）造成很大損失。
()預防措施
1)嚴（yán）格控製石墨電子石墨模具生產原材料的內在質量（liàng）
2)改（gǎi）進鍛（duàn）造和球（qiú）化退火工藝，消除網（wǎng）狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。、
3)在機械加工後或冷塑變形（xíng）後的石墨電子石墨模具生產應進行去應（yīng）力退火(>600℃)後再進行加熱淬火。
4)對形狀複雜的石墨（mò）電子石墨模具生產應采用石棉堵塞螺紋孔，包紮危險截麵和薄（báo）壁處，並采用分級淬火或等溫淬火（huǒ）。
5)返修或翻（fān）新石墨（mò）電子石（shí）墨（mò）模具生產時需進行退火或高溫回火。
6)石墨電子石（shí）墨模具生產在淬火加熱時應采取預熱，冷（lěng）卻時采取預冷措施，並選擇（zé）合適淬火介質。
7)應嚴格控製淬火（huǒ）加熱（rè）溫（wēn）度和時間，防止石墨電子石墨模具生（shēng）產（chǎn）過熱和過燒。
8)石墨電子石墨模具生產淬（cuì）火後應及時回火，保溫時間要充分，高合金複（fù）雜石（shí）墨電（diàn）子石墨（mò）模具生產（chǎn）應回（huí）火2-3次。
9)選擇正確的磨削（xuē）工藝和合適的砂輪（lún）。
10)改進石墨（mò）電子石墨模具生產電火花加工（gōng）工藝，並進行去應力回火。