為什麽（me）石墨燒（shāo）結模具會運用的這麽廣泛（fàn）

   為什麽石墨燒結模具會運用的這麽廣（guǎng）泛？捷（jié）誠石墨為您解（jiě）答：

    石墨燒結模具及（jí）其（qí）它金剛石燒（shāo）結模具：利用（yòng）人造石（shí）墨材料熱（rè）變形極小（xiǎo）的特點，可製造晶體管的燒結模具和支架，現（xiàn）已廣泛使用，它已成為發展半導體工（gōng）業不可缺少的材料。此外，石墨模具也（yě）使用於鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐（nài）熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的（de）鑄型及焊鋼（gāng）軌用的鋁熱（rè）焊型的鑄（zhù）型等（děng）。熱壓燒結金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具製造過程中擔負著（zhe）發熱元件和模具支（zhī）撐的雙重作用,石墨（mò）模具質量的優（yōu）劣,直接影響到金剛石（shí）工具的尺寸精度、外觀形狀等。熱壓燒結工藝要求（qiú）:溫度達（dá）到(1 000±2)℃,成型壓力16——50 MPa,保溫保壓時間為15——30 min,環境為非真空狀態。在此工（gōng）況條件下,既要求成型及發熱元件的石墨模（mó）具具有導電性、較（jiào）高的電阻率、足夠的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化性能（néng）和較長（zhǎng）的使用壽命,以確（què）保（bǎo）金剛石工具的尺寸精度和優異性能。目前,西（xī）方發達國家金剛石工具製造用石墨模具材料,主要為超細顆粒結構、高純度和（hé）高石墨化度的（de）石墨材料,要求其（qí）平均粒徑小於15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小於2μm。用此炭素原料做（zuò）成的石墨模（mó）具,氣孔率小、結構（gòu）致密、表麵光潔度高、抗（kàng）氧化性較強,平均使用壽命可達30——40次（cì）。金剛石模具要求材質硬度高，抗氧化性能好（hǎo），加工精度高等特點，采用優質石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗（kàng）氧化（huà）性能。  更多有關於石墨製品（pǐn）信（xìn）息可查看http://www.hryok.com