加工石墨（mò）電極​用量和切機床的選（xuǎn）擇

加工石墨電極（jí）​用（yòng）量和切機床（chuáng）的選擇車床的選型與加工石墨電極操作

加工石墨電極或大（dà）型石（shí）墨棒（bàng）的車床（chuáng）應滿足以下（xià）條（tiáo）件：（1）車床頂（dǐng）尖中心高（gāo）應大於待（dài）加工石墨電極的半徑；（2）車床頂尖間最大距離應大於待加工石墨（mò）電極的長度；（3）軍床（chuáng）兩導軌間距要。

加工石墨電極用量和（hé）切機床的選擇

寬（kuān）,床（chuáng）身橫截麵（miàn）積應大（dà）,機床（chuáng）剛性要好。因電極質（zhì）量大,中心孔也難打得完全對中心,故（gù）加工旋轉過程中易產生很大的轉動慣量。機床剛性不好,容易使機床產生振動,同（tóng）時加工精度和光潔度下降。目前通常采（cǎi）用的普（pǔ）通車（chē）床和（hé）電極加工專用車床加工d350mm以上電極時,其剛度均不夠好加工中200mm及其以下的電極,可選用C.620型頂尖間距為（wéi）1500mm的車床;加工中(250500)m的石墨（mò）電（diàn）極,可選用C630型頂尖間距為3000mm的車床或加（jiā）工石墨（mò）電極專（zhuān）用（yòng）車（chē）床,加工d500mm以上的電極,可（kě）選（xuǎn）用C-650型車床,車接頭可（kě）采用C625型和C614型車末。對於大廠,加（jiā）工石墨電極應采用組（zǔ）合（hé）機床(自動線)。