炭石墨（mò）製品機械加工（gōng）概述和目的

炭石墨製品機械加工概述和目的炭石墨（mò）製（zhì）品機械（xiè）加工概述

機械加工的目的

炭素、炭石墨製品機械加工在成型、熔燒和（hé）石墨化處理（lǐ）過程中（zhōng）,從生坯到石墨化毛坯的尺寸是變化的,而引起尺寸變（biàn）化的（de）因素較多,一般用工藝的方法很難保證得到成品規定的尺寸和（hé）光潔度,同時,生產中毛坯表麵還會黏附一些填充料或保溫料而使表麵粗糙（cāo）,甚至有時還有碰損或掉角（jiǎo）,因（yīn）此,一般炭素、電炭製（zhì）品在生產中需要經（jīng）過機械加工,其目的（de）是使產品達（dá）到合乎規定的（de）尺寸、形狀和表麵粗糙度。另外,有（yǒu）些產品結構和（hé）形（xíng）態（tài）複雜,不能用成型的方（fāng）法直接生產出來（lái）,也需要用炭石墨製品（pǐn）機械加（jiā）工的方（fāng）法加工出（chū）來,還有些產品使用時（shí）的連接裝置,如冶金煉鋼電極的（de）螺紋、電刷的刷辮裝置、炭塊的燕尾槽等,都需要進行機械加工才能生產出來。

從（cóng）生產成（chéng）本來看（kàn）重要性。炭素、炭石（shí）墨製品（pǐn）機械加工生產周期較長,從原料進廠到產品出廠般需要3個月至半年。且從原料到生產出加工前的毛（máo）坯需要投入大量的人（rén）力、物力和能源。對於石墨化電極,石墨（mò）化後的毛壞的生產成本約為石墨化（huà）電極（jí）生產總成本的95%以上,而機械加工消耗的人力、物力和能源及時間與石墨化毛坯生（shēng）產相比卻（què）是極少的。若產品因炭（tàn）石墨製品（pǐn）機械加工的原因而使產品報（bào）廢或降低等級,都（dōu）是很不（bú）合算的,同時也是人力、物力和能源及（jí）時間的（de）浪費。