焙燒毛坯石墨化是石墨電極生產過程中的（de）關鍵工序

焙燒毛坯石墨化是石墨電極生（shēng）產過程（chéng）中的關鍵（jiàn）工序石墨（mò）化為焙燒毛坯在2000~3000℃的高溫（wēn）下（xià）進行熱處理，使大量（liàng）碳原子形成的無序微（wēi）晶結構（摻（chān）雜有少量其（qí）他元（yuán）素（sù））有序化，晶層間距縮小，晶格常數接近天然石（shí）墨（mò），從而獲得石墨電極所需（xū）要的物理（lǐ）化學性能。

焙燒（shāo）毛坯（pī）石墨化是石（shí）墨電（diàn）極生產過程中的關鍵工序，石墨電極的物理化學（xué）性能（néng）在很大程度上由石墨化溫度決定，生產高質量（liàng）石墨電極的溫度應（yīng）達到（dào）2800~3000℃，從經濟上看生產1t石墨電極要消耗6000kW·h左右的電量，石墨電極生產成本中電力費用約占25％~35％，而電量的80％左右消耗在石墨化爐（lú）中，因此在保證產品質量（liàng）的前（qián）提下如何降低電（diàn）力消耗也是石墨化工序的重要任務。本章將敘述石墨化機理，石墨化爐類型，裝爐工藝，電阻料和保溫料（liào），供電設（shè）備和供電操作，石墨化爐爐溫及其測量，石墨化爐的物料平衡、熱平衡和電平衡，石墨（mò）化品缺陷類型及其原因等內容。