大型（xíng）內熱串接石墨化爐在（zài）炭素廠中的實（shí）際應用

大型內熱串接石墨化（huà）爐在炭素廠中（zhōng）的（de）實際應（yīng）用供電裝置由一台自耦調（diào）壓變壓器和一台帶平衡電抗器的（de）正（zhèng）反（fǎn）星形整流電路組成，輸出直流（liú）電壓可調範圍為30~200V，最大輸（shū）-出直流電流為120kA，裝入焙燒品直徑300~600mm，串接（jiē）柱長度2m×12.5m（雙柱串接），通過焙燒品的電流密度為35~50A/cm2，通電時間6~12h，最高溫度可達到（dào）3000℃，每噸焙燒品石墨化電耗3150k·h，在通電過程中測量的實際溫升曲線舉例於圖

大型內熱串接石墨化爐。

這一組內熱串接石墨化爐的變壓器、整流櫃及開關等全（quán）部裝在可移動的台車上；石墨化爐則固（gù）定在地麵上，通（tōng）過大電流水冷母線與需通電的石墨化爐連接，整流櫃輸出功率（lǜ）22000kV·A，直流輸出電（diàn）壓35~210V，最大輸出直流電流120kA，裝入焙燒品直徑400~600mm，爐子全長24.5m，其中爐芯長21m。圖為這一種內熱串接（jiē）石墨化爐平麵（miàn）示意圖及（jí）剖麵示意圖，大直（zhí）徑半成品單柱串接，中直徑產品可多柱串接，直徑600mm焙燒品單柱串接時電（diàn）流密度為40A/cm2，直徑400mm焙燒品雙柱串接時電流密度為（wéi）45A/cm2，每次通電時間為（wéi）7~16h（視裝入產品規格而定），由（yóu）12台爐組（zǔ）成的一組內熱（rè）串（chuàn）接石墨化爐年產能力為（wéi）12000t，每噸（dūn）焙燒品電耗為3000kWh左右。

內熱串接石墨化爐雖然目前還不能完全取代（dài）愛奇遜石墨化爐（lú），但是內熱串接石墨化爐的許多優點是愛奇遜石墨化爐無法比擬的。主要有以（yǐ）下4點:1.加熱速度快，從開始通電至達（dá）到石墨化高（gāo）溫（wēn）隻需7~16h。2.電耗（hào）低，以（yǐ）同樣品（pǐn）種同一規格產品作比較，每噸石墨化品的耗電量比（bǐ）愛奇遜石墨化爐節省30％左右。3.石墨化（huà）程度比較均勻，由數根焙燒品水（shuǐ）平縱向串接（jiē）在（zài）一（yī）起的“串接柱”通過的電流強度是相同的，雖然每根焙燒品本身的電阻有一定差別，但通電後期的溫度基本相同，因此石墨化後成品的（de）電阻率差異很小，每根電極不同部位的電阻率接近一（yī）致。4.省掉了電（diàn）阻料，有利於降低石墨化的成本。對直徑500mm、長（zhǎng）度在（zài）2m以上的大電極（jí）石（shí）墨化，優點更為明顯。表13-5為同樣使用16000kKV·A直流（liú）供電機組供電的愛（ài）奇遜石墨化爐與內熱串接石墨化（huà）爐生產效果的比較。