石墨電（diàn）極實（shí）際工作配方（fāng）的計算程序（xù）

石墨電極實（shí）際工作配方的計算程序配（pèi）料單包括原料配比、骨料和粉料（liào）的粒度組（zǔ）成（chéng）、粘結（jié）劑（jì）的使用比例。為（wéi）直徑350mm的普通功率石墨電極的配料單舉例，直徑600mm超高功率石墨電極的（de）包括使用（yòng）添加劑在內的配料單舉例。

石墨電極實際工（gōng）作配方的計算程序

實際工作（zuò）配方是當各種骨料和粉料分別取樣篩分、得到篩分結果和規定了每次配料的糊料總質量（liàng）（kg）以後（hòu），根據配料單的要求，計算每（měi）一種骨料和粉料、粘結（jié）劑的實際（jì）需（xū）要量（kg）。石（shí）墨電極實際工作配方的計算程序如下:

1. 從規定的每次配料的糊料總質量（kg）減去準（zhǔn）備加入生碎的數量（kg），得到本次實配的糊料總質量（kg）

2. 根（gēn）據配（pèi）料單的要求，設定本次粘結劑的使用比例，按實配的糊料總質量計算（suàn）出粘（zhān）結劑實際用量（kg）

3. 從本次實配（pèi）的糊（hú）料總質量.中減去粘結劑的數量，得出應配入的幹料（骨料和粉料）總質量

4. 設定石墨碎的使用比例，計算出石墨碎的使用數量（kg），從應（yīng）配的（de）骨料和粉料的總質量中減去石墨碎的數（shù）量後得出（chū）其他幾種骨料和粉料應配的數量（liàng）（kg）

5. 按照實（shí）際篩分結果計算每一種骨料和（hé）粉料的用量（liàng）（kg）。這（zhè）幾種骨料和粉料組成的混合料（包括石墨碎）應（yīng）能滿足配料單對粒度（dù）組成的要求。


生產直徑150mm的石墨電極實際工作配方計算程序如下:

1.設混捏機每次混（hún）捏量為1300kg，其中生碎用量為20％，即生碎數量為260kg，減去生碎後每次需配製的骨料、粉（fěn）料和瀝（lì）青量合計（jì）為:1300—260=1040kg。

2.直徑150mm的石墨電極配料單的（de）原料配（pèi）比為:石油焦（jiāo）63±2％，石墨碎10±5％，瀝青27±2％

按照上述配比，每一次配料的瀝青用量為:1040×27％=280.8kg（取（qǔ）整數（shù）281kg）。

因此（cǐ）扣除瀝青用量後，每次配料的石油焦和石墨碎用量為:1040-281=759kg

3. 直徑150mm石墨電極由骨料和粉料組（zǔ）成的混合料的粒度組成根據配料單（dān）應符合（hé）下列要求:大於2mm不大於5％，1~2mm9％~12％，0.5~1.0mm8％~12％，小於0.075mm50％~60％石油焦破（pò）碎（suì）後篩分成三（sān）種顆粒料，即1~2mm、0.5~1.0mm、0~0.5mm，一部分石油焦經磨（mó）粉機磨粉，石墨碎破碎成0~2mm顆粒後（hòu）使用，從以（yǐ）上5種顆粒料的貯料倉中各取100g試樣作篩分（fèn）析，篩分析結果舉例。