考慮石墨電（diàn）極最佳成品率的適當密度法

考慮石（shí）墨電極最佳（jiā）成品率的適（shì）當密度法考慮石墨（mò）電極最佳成品率（lǜ）的“適當密度法”

生產（chǎn）實踐（jiàn）得知（zhī），孔（kǒng）隙率過小或密度過大的半成品在焙燒或石墨化過程中容易產生裂紋，形成裂紋與半成品（pǐn）受熱後體積（jī）變化、熱應力的作用（yòng）及揮發分排出（chū）有關（guān），因此在骨料粒度組成中必須有一（yī）定數量的大顆粒，而且產品直徑不同，應該選擇不同尺寸的大（dà）顆粒。俄羅斯學者克裏洛夫提出了對兩類直徑的產品（pǐn）選擇最（zuì）大尺寸顆粒的公式（shì）:

D=7.5×10-Φ

（生產直徑500mm及其以上規格的產品）

D=15×10-3Φ

（生產直徑500mm以下（xià）的產品）

式中

Φ—生（shēng）電極直徑（jìng），單位為mm；

D—最大顆粒尺寸（cùn），單位為mm。

根據克裏洛夫級配公（gōng）式，計算出直徑500mm石墨電極的最大（dà）顆粒尺寸（cùn）為3.75mm，與目（mù）前中國炭（tàn）素廠生產直徑500mm石墨電極采用最大顆粒（lì）尺寸為（wéi）4~2mm基本符合。

通過公式（1）及公式（2），求得對某一指定直徑產品應選擇的配料最大（dà）顆（kē）粒尺寸後，再（zài）通過解析計算得出最大粒度以下的幾種顆粒尺寸及（jí）使用比例。

計（jì）算方法的依據是認為生坯密度過大、透氣性差是石墨製品在各工序產生裂紋廢（fèi）品的主要原因。透氣性與配料的顆粒組成有關，也即（jí）與（yǔ）骨料和粉（fěn）料（liào）的比表麵有關，可用下式表示（shì）:

B0=K2/S2

式中B0—滲透係數；

S——骨料比表麵（miàn）；

K2——計算材料氣孔的相對容積和形狀的係數（shù）。

由於不同直（zhí）徑焙燒石墨片電極的密度變化不大，所以可把K2看作常數，隻是各規格電極的配方粒度組成不同，因此骨料（liào）比表麵和（hé）石墨製品直徑有如下的關係式:

S=A/Φ+S0

式中骨料比表（biǎo）麵；

Φ一製品直徑；

A、S—比例常（cháng）數。

根據符合透氣性要求的（de）比表麵積的推算，知道了最大顆粒尺寸後，再進一步計算其他尺寸顆粒料的使用比例及粘結劑使用數量（計算（suàn）步驟從略）

以上介紹（shào）的配方計算（suàn）方法，當然與特定的原料和工藝條件有（yǒu）關，因此各係數和比例常數的取值有其特定性。