炭質原料煆（duàn）燒（shāo）或石墨化後工業分析及元素分析（xī）

炭質原料（liào）煆（duàn）燒或石墨化後工業分析及元（yuán）素分析

炭（tàn）質原料（liào）經（jīng）煆（duàn）燒後（1300℃）因揮發分的逸出及少量炭質氧化，使灰分有所增加（jiā），經石墨化高溫（wēn）處理後大部分雜質元素揮發，灰分可降低一個數量級。圖（tú）為石（shí）油焦和瀝青焦（焦爐生產）煆燒後的（de）工業分析和元素（sù）分析舉例，上述幾種原料煆燒後的灰分成分分析舉例，為這幾種原料在石墨化後（hòu）的灰分成分（fèn）分（fèn）析舉例。

石墨（mò）製品的灰分

石墨製品的灰分（fèn）主要受所用原料的灰分大小影響，石（shí）油焦的灰分較低，所以石墨電（diàn）極的灰分一般不超過0.5％，一般不必分析元素組成，在配料時加入少量（liàng）氧化鐵粉，會使成品電極的灰分略有增加。石墨電極灰分含量在（zài）1％以內，對煉鋼無明顯影響，因為（wéi）灰分中的元素主（zhǔ）要是鐵，但灰分中有一些雜質（zhì）元素會降低電極的抗氧（yǎng）化性（xìng）能。石（shí）墨電（diàn）極的灰分含量除與原料灰分有關外，還與石（shí）墨化的溫度有（yǒu）關，石墨化溫度越高，揮（huī）發出去的氧化物越多（duō），殘留下的灰分越少。對高純石墨而言，還與通入淨化氣體的數量（liàng）和通氣工藝（yì）條件有關（guān），下麵列（liè）舉各（gè）類石墨電極（jí）及高純石墨的灰分（fèn）含量:各類石墨電極0.1％~0.5％，高純石（shí）墨0.05％以下。

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