二浸三焙石墨產品的指標

二浸三焙石墨產品（pǐn）的指（zhǐ）標

二浸三燒石墨產（chǎn）品的指標，產品最 大直徑可達２４英寸，經塗敷碳化矽塗層（céng）後可用（yòng）於熱源感應器或單晶矽容器（qì）。 由於本專利具有簡便、經濟的特點，較容易實（shí）現（xiàn）自動（dòng）化或（huò）半自動化操作，減少了 浸漬、二燒工序，同時也減少了排汙設備投入（rù）。
本專利的另（lìng）一大特點是製品無裂紋， 雖（suī）然（rán）尚無理論可解釋這一現象，但我們的理解是，施加於製品的（de）壓力正好與製品內部．２２７． 揮發份逸出形成的張力抵消，並且由於生產過程縮短，使得這（zhè）一平衡得以在較（jiào）短的（de）生 產時間內完（wán）成。另外，壓力也不易過（guò）大，以（yǐ）免破壞製品內部（bù）應力的平衡，形（xíng）成裂紋或 損傷。 本專利中用到的（de）骨料可以是纖維狀、顆粒狀、細石油焦粉（fěn）、石墨粉或炭黑等類似 碳質物（wù）料，在與粘結劑瀝青混捏前，骨料（liào）應研磨至細顆粒，粒度應小於１００目，石墨 粉的粒度應（yīng）小於２００目。粘結劑瀝青的結焦值應≥７嘣，軟化點為３００１２。建議用中間 相瀝青，該瀝青的結焦值為７５－９０９６，軟化點為３３０℃，骨料（liào）與粘（zhān）結劑瀝青的配料比為 ４：卜２：１。假如骨料選用石油焦（jiāo）或（huò）石墨粉，所用比例為７０－８５％（重（chóng）量），那麽粘結劑 中間相瀝青的比例為３０－１５％（重量）。混捏（niē）必（bì）須（xū）充（chōng）分，耗時較長，約（yuē）１小時或更長時 間，建議用Ｖ形攪刀的混捏鍋。成型方（fāng）式建議用模壓成型，成型時的壓力為（wéi）２００磅／ 平方英寸（cùn），成型溫度為逐漸升溫至粘結劑瀝青的軟化點３３０”Ｃ。還有備（bèi）用方案，也可 冷（lěng）壓成型，不過成型壓力較大，約４００－８００磅／平方英寸，成型溫度為室溫。相比較 而言，冷壓成型更經濟，但製品密度稍低，壓力為７５０磅／平方英寸（cùn）時密度可（kě）達理論 值的６３％，成型溫度為３３０℃時，密度可達理論值的８０９６，甚至更高。 關於填充料。要求的材質為細結構、不（bú）與製品發生反應，加熱到７５０”（２或更高溫 度（dù）時不致損壞。可選材質有石墨、焦（jiāo）炭、氮化（huà）硼，這樣當製品（pǐn）完成焙燒，還（hái）要在模（mó）具 內進行石墨化（huà）時（shí），填充料能承受石墨（mò）化時的高（gāo）溫，在上述備選材料中，石墨粉是最佳 選擇。 關於（yú）填充（chōng）料的粒（lì）度，粒度範圍不宜太窄，但也不（bú）宜太小，因為在（zài）焙燒（shāo）過程中製（zhì）品 中（zhōng）產生的揮發份還要（yào）通過填充（chōng）料氣孔向外逸散。本專利發現，平均粒徑（jìng）以（yǐ）１０目為宜， 最小為４００日（rì），不會影響揮發份逸出。

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