石墨模具主要零（líng）件製造

一（yī）、深圳石墨模具主要零件加工流（liú）程

深圳石墨模具

下（xià）料、鍛造、退火、機加（jiā）工、打磨、退磁、機加工、打磨（mó）、拋光。

二、深圳石（shí）墨模具主要零件的加（jiā）工工藝

1.磨削：工件的表麵磨削和內外磨削必須用高速旋轉的砂輪完成。

2.線切割：在粉末冶金深圳石墨模具加工中，數控線（xiàn）切割機床主（zhǔ）要用於加工陰模的型腔和內孔，或者是衝芯棒（bàng）和模具的外表麵。熱（rè）處理後（hòu），可以加工（gōng）鋼和硬質合金。加工後表麵粗糙度為Ra0.02，加（jiā）工精度一般為0.002。

工作原理：WEDM是利用WEDM電極、計算技（jì）術（shù）和電火花加工（gōng）技術（shù）實現各種複雜形狀的模具加工。線切割使用非常細的金屬絲(直徑0.05-0.3)作為工作電極。導線（xiàn）安裝在高速旋轉的絲容（róng）器上，以10m/s左右的線速（sù）度（dù）在絲架中來回移動。導線與高頻電源的（de）負極相連。切割好的工件與正極（jí）相連，以煤油或乳液為工作介質。當電極與金屬接觸時，就會發生腐蝕。如果電極向指（zhǐ）定方向移動，且移動速度與工件間金（jīn）屬線（xiàn）腐蝕速（sù）率相適應(即不存（cún）在到0的（de）短（duǎn）路)，則可達到（dào）切割目（mù）的。

3.電火花（huā）加工(EDM):主要用於加工（gōng）石墨模具的異（yì）形腔，特別是沿軸線的階梯狀異形腔的電火花線切（qiē）割（gē），隻能由電火（huǒ）花線，切割，也可用（yòng）於加工（gōng）芯軸和衝壓上、下模具（jù）的（de）端腔。

加（jiā）工（gōng）原理：金（jīn）屬電火花加工的原理（lǐ）是基於工件和電極之（zhī）間脈衝放電時的電腐蝕現象。加工好的陰模與電源的正極相（xiàng）連（lián），加工好（hǎo）的電極與電源的負極相連。通電（diàn）後，電容器充電（diàn）。兩（liǎng）極越靠近一定（dìng）距離，兩極之間的介質(礦物油)受到衝擊。通過電容，電容中儲存的能量在極短的時間內釋放出來，導致火花通道中瞬間產生大量的熱能，導致工件表麵的金屬被部分熔化（huà）氣化腐蝕，不斷（duàn）產生公園，金屬不斷被侵蝕。一般來說，作為正極的金屬的腐蝕速度比負極快，所以負極模具不斷（duàn）被腐蝕，其空（kōng）腔最（zuì）終變得與電（diàn）極（jí）形狀相似。

對於負壓模、芯軸、上模、下模衝壓，可根據圖紙進行鍛造退火，改善材料結構，加工出（chū）毛坯端麵、內徑、外徑。切削時（shí）必須（xū）預留加工餘量。熱處（chù）理後，內端和外端磨損。然後消磁（cí）。必要時進（jìn）行電加工，數控銑床，最後打磨或拋光。

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