EDM石墨材料,模具行業最後的防(fáng)守線
EDM石墨材料,模具行業最後的防守線
中國的模具(jù)行業,在未來幾年(nián)裏,將是發展(zhǎn)的一個瓶頸狀態,一(yī)些(xiē)國內大(dà)的模具廠,頂不注一些中小型的模具廠的價格戰的壓力,也紛紛開始降價,尋求自保,這樣一來,中小型的模具廠,不得不另尋(xún)出路,他們想到了用石墨來代替(tì)銅來節省成本(běn)。目(mù)前,國內(nèi)模具產業正處於一個發展的瓶頸時期。盡管當前我國模具業已有了很大的發展,但就我國(guó)整體的國民經濟發(fā)展速度來講,模具業發(fā)展腳步還是相當緩慢的。首先是原材料的使用,我國模具業與國外的相比仍有(yǒu)許多不足;其次是(shì)製造技術,由於技術的落後,我國模具產業的發展受到(dào)極(jí)大的阻礙,其已經成為模具產業發展的一大瓶頸(jǐng);再次是我國模具業配套體係不充分是其發展的又一大阻(zǔ)礙。正是這些問題在(zài)很大程度上製約了我(wǒ)國的模具產業的發展。
隨著模具的廣泛運用,在機械行業中每年模具的消耗量價值是各種機床總價值的(de)5倍,巨大的熱量(liàng)損耗與我國現有的(de)節能政策也極為相駁(bó)。模具的大(dà)量消耗,不僅直接增加了企業(yè)成本,同時也因頻繁更換模具而導致大量生產線頻繁停產(chǎn),最終造成較大的經濟損失。石墨替代(dài)銅勢在必行。
隨(suí)著精密模具以(yǐ)及高效模具的推出,模具製作的要(yào)求越來(lái)越高(gāo)。高速(sù)銑削雖然突(tū)破(pò)了傳統銑削難以加工高硬(yìng)、高強韌模(mó)具材料的(de)限製,但在薄壁和窄縫加工上(shàng)仍有很大的限製。相對(duì)傳(chuán)統的銅(tóng)電極來說,石(shí)墨電火花加(jiā)工具有加工精度高和表麵效果好的優點,特別是在精密、複雜(zá)、薄壁、高(gāo)硬(yìng)材(cái)料(liào)的模具型腔加工中的優勢。石墨電(diàn)極與銅相(xiàng)比,有著消耗少(shǎo)、放電速度快、重量輕以及熱膨脹係數小等優越性(xìng),因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流。
相(xiàng)比之下,石墨電極材料具有以下優勢:
一、石墨加工速(sù)度比(bǐ)紅(hóng)銅快(kuài);
石墨的加工速度比銅快(kuài)3---5倍,石墨較碎,加工速度快,不變型,不像銅哪樣,加工慢,而且會(huì)粘刀,這是(shì)銅加工的主要原因所在。石墨放電比銅(tóng)快2-3倍,材料不易變形,在薄筋電(diàn)極的(de)加工上優勢明顯,銅(tóng)的軟化點(diǎn)在1000度左右,容(róng)易因受(shòu)熱而產生變形(xíng),石墨的升華溫度為3650度左右度,熱膨脹係數僅有銅的1/30;
二、石墨的密度是銅的五分之一,相同體積的石墨與銅(tóng)相比,石墨重量(liàng)輕;
國(guó)產石墨的密度隻有銅的1/5,所以石墨(mò)的重(chóng)量也(yě)是銅的五分之一左右,在加大型電極進行放電加工(gōng)時,能有效降低機床(EDM電火花機機頭)的負擔,更適合於在大(dà)型模具上的應用;(如,汽車模具,大型的(de)機殼模具)
三、放電損耗小;石墨放電不易損工
在放電過程中,石墨的耐(nài)溫性要比銅高(gāo)得多,在放電瞬間產生的電火花的溫度達到七八百度,銅在這個時候就開(kāi)始熔化,而石墨側不會。另外由於火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫導致火(huǒ)花油中的C原子被分(fèn)解出(chū)來,而在石墨電極的表麵形成保護膜,補償了石墨電極的損耗;
四、石墨的硬度大於銅,加工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生毛刺;
紅銅(tóng)電極在電腦鑼加工結束後,還需手工進(jìn)行整理去除銅周邊的(de)毛(máo)刺,而石墨加工後不會產生(shēng)毛刺,不需要人工(gōng)再清理(lǐ)毛刺,不但節約了大量人工的成本,和效(xiào)率,同時更容易實現自動化生產;在一些銅加工不到的地方,銅工還需要再線切割清(qīng)角,而石墨側不會,人工手動清角即可。
五、石墨易拋光;
加工完後的銅(tóng)工,需要省模拋光(guāng),石墨更易省模,拋光(guāng),由於石墨的切削阻力隻有通的1/5,更容易進行手工的研磨和拋光;
六、石墨的(de)總成本低;
由(yóu)於近幾年來,紅銅的價格一直上漲,如今各方麵同性石墨的價格比銅的更(gèng)低(dī),相同體積下國產石墨的普遍性石(shí)墨產品(pǐn)的價格比銅(tóng)的價格低百分之三十到六十,而且價(jià)格更穩定,短期價格波動非常小。
隨著節能環保和低碳生活,模具行業加工效率日益成為製造(zào)業關注的重點,東莞捷誠石(shí)墨電(diàn)極材料具有的與銅相比優勢將使其國產石墨、進口石墨逐(zhú)漸取代銅電極在電火花加工中扮演(yǎn)重要角(jiǎo)色。同樣,在模具市場競爭日趨激烈的(de)今天,采用先進加工技術(shù)開發出高品質(zhì)的模具產品才是企(qǐ)業贏得市(shì)場和客戶的最(zuì)佳途(tú)徑。模具最後防(fáng)守線在於今後,模具生產商會不會節省成本,節省成本最大的部位在於如何選擇石墨來代替銅工,以降低模具的製作成(chéng)本。
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