石墨作（zuò）為電極的優點有哪些？

石墨作（zuò）為電極的優點有哪些？

石墨作為電極的優點有哪些？ 什麽是石墨電極的優勢是什麽？讓石墨電極生產廠家給你一個分析一下吧！ 1：模具進行幾何（hé）結構形狀的日益發展複雜化問題以及企業產品技術（shù）應用的多元化可以導致對火花機的放電精確度方麵要求我們越來越多越高。石墨電極主要（yào）以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青（qīng）作結合劑，經（jīng）煆燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石（shí）墨化、機加工而製成，是在電弧爐中以電弧形式釋放（fàng）電能對爐料進行加（jiā）熱熔化的導體，根據其質量指標高低（dī），可分為普通功率、高功率和（hé）超高（gāo）功率。石墨電（diàn）極主要包括普通功率（lǜ）石墨電極、抗氧（yǎng）化塗層石墨電極、高功率石墨電極以及超高（gāo）功率石墨電極四類。石墨棒（bàng）常用於高（gāo）溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達3000℃，在高溫下易於氧化，除真空外，隻能在中性氣氛（fēn）或還原性（xìng）氣氛中使用。它的熱膨脹係數較小，熱導率較大，電阻（zǔ）係數為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高（gāo）溫，耐極冷極熱性好（hǎo），價格較便宜。石墨（mò）塊一種人造石墨，而（ér）人造石墨是焦類（lèi）產品人工（gōng）加熱等工藝製成的。一般如果提純（chún）做高純，或者做碳纖維的話附加值就高（gāo）了。石墨電極的優點是加工較容易，放電加工方法去除率高，石墨損耗小，因此，部分（fèn）群基火（huǒ）花機客戶選（xuǎn）擇放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些（xiē）學（xué）生特殊形狀的電極材料無法用銅製造，但石墨則較容易成型，而（ér）且銅（tóng）電極較重，不適合加工大電極，這些（xiē）影響因素都造成部分群基火（huǒ）花機客戶管理應用研究石墨電極。 2：石墨板容易加工，加工速度明顯快於銅電極.. 例（lì）如，石墨是（shì）通（tōng）過銑削加工的，比其他金屬快（kuài）2~3倍，不需要額外的手工加工，而銅電極需要手工磨削。 同樣，如果（guǒ）使用高速石墨加工中心來製造電極，速度會更快，效率會更高，不會有灰塵問題。 在這些過程中，選擇（zé）合適硬度和石墨的工具可以減少刀具磨損和（hé）銅損傷。 如果（guǒ）比較石墨電極和銅電極石墨電極的銑削時間，石墨比銅電極（jí）快67%，在一般放電加工中，石墨（mò）電極比銅（tóng）電極快58%。 因（yīn）此，加（jiā）工時間大大縮短，同時也（yě）降低了製造成本。 3: 石墨（mò）板的設計不同於傳（chuán）統的銅電極。 許（xǔ）多模具製造商（shāng）對（duì）銅電極粗加工和精加工（gōng）有不同的儲備（bèi），而石墨電極使（shǐ）用的儲備量幾乎相同（tóng），從而減少了凸輪和機械加（jiā）工的數量，僅此一點就足（zú）以在很大程度上提高模具型腔的（de）精度。 如今（jīn）部分群基火花（huā）機客（kè）戶采用（yòng）石墨（mò）以（yǐ）電極放電（diàn）加工，這免除了模具（jù）型腔拋光（guāng）和化學物品拋光的（de）工序卻仍然能達到預期（qī）的（de）表麵光潔度。如不增加時間和（hé）拋光的工序，銅電極不可能製作出這樣的工件。 廠家