在冶金工業中主要用來（lái）製造石（shí）墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作（zuò）鋼錠之保護劑

石墨的特點：
1.重量輕：比重是銅的1/5，適合製作大（dà）型電極
2.機加工性能好（hǎo）：切削阻力為銅的（de）1/3 網孔模具（jù）電極
3.表麵易於處（chù）理：機加工後無毛（máo）刺（cì），易於手（shǒu）工處（chù）理
4.耐高溫：溫度達3650℃時升華氣化，能承受更大（dà）的電流（liú）
5.熱膨脹係數低：為銅的1/4，且受熱不變形
6.放電加工速度快：放電加工速度（dù）比（bǐ）銅塊3~5倍，大麵積或（huò）粗加（jiā）工時更明顯。
7.電極損耗小：與銅的比率為2：4，可以無損（sǔn）加工。

主要用途（tú）
1、作耐火材（cái）料：石墨（mò）及其（qí）製品具有耐高溫、高強度（dù）的性質，在冶金工業中主要用來製造石墨坩堝，在煉（liàn）鋼中（zhōng）常用石墨（mò）作（zuò）鋼錠之保護劑，冶（yě）金爐的內襯。　
2．作導電（diàn）材料：在電氣工業（yè）上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀（yín）正流（liú）器的正極，石墨墊圈、電話零（líng）件，電視機顯（xiǎn）像管的塗層等。 　　
3．作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中（zhōng）常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作（zuò）。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料製（zhì）成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入（rù）潤滑（huá）油。石墨乳也（yě）是許（xǔ）多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。 　　
4．石墨具有良好的化學穩定性（xìng）。經過特殊加工的石墨（mò），具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用於製作熱交換器，反（fǎn）應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收（shōu）塔（tǎ）、冷卻器、加熱器、過濾（lǜ）器、泵設備。廣泛應用於石油化工、濕法冶金（jīn）、酸堿生產、合成纖維、造（zào）紙等工業部門，可節省大量的金屬材（cái）料。 網（wǎng）孔模具電極　　
5．作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由於石墨的熱膨脹係（xì）數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨後黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表麵光潔成品（pǐn）率高，不經加（jiā）工或稍作加工就可使用，因而（ér）節省了大量金屬（shǔ）。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材（cái）料製成壓模和燒結用（yòng）的瓷舟。單晶矽（guī）的晶體生長（zhǎng）坩堝（guō），區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨（mò）加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔（gé）熱板（bǎn）和底座，高溫電阻爐（lú）爐管，棒（bàng）、板、格棚等（děng）元件。 　　
6、用於原子（zǐ）能工業和國防工業：石墨具有良好（hǎo）的中子（zǐ）減速劑用於（yú）原子反應堆中（zhōng），鈾（yóu）一（yī）石（shí）墨反應堆是（shì）目前應用較多的（de）一種原子（zǐ）反（fǎn）應堆（duī）。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有（yǒu）高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述（shù）要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超（chāo）過幾十個PPM 。特別是其中硼含量應少於0.5PPM 。在國防工業中還用石墨製造固體燃料火箭的噴嘴，導彈的鼻錐，宇宙航行設備的（de）零（líng）件，隔熱材料和防射線材料。 　　
7．石墨還能防止鍋（guō）爐（lú）結（jié）垢，有關單位試驗表明，在水（shuǐ）中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5 克)能防止鍋爐表麵結垢。此外石墨（mò）塗在金屬（shǔ）煙囪、屋頂、橋梁、管道上（shàng）可以防腐防鏽。　　
8．石墨可作鉛筆芯（xīn）、顏料、拋光劑。石墨經過特殊加工以後，可以製作各（gè）種特殊材料用於有關工（gōng）業部門。 　　
9．電極：石墨何以能取代銅做為電極。網孔模具電（diàn）極