石墨粉具有（yǒu）優越的導電性和潤滑（huá）脫模性

1導電用途


捷（jié）誠石墨粉具有優越（yuè）的導電性和潤滑脫模性。把石墨加工成石墨粉，具有優良的潤滑，導電性能，捷（jié）誠石墨粉的純（chún）度越高，導電（diàn）性能越好。很多特（tè）種橡膠製品廠需要導電橡膠，那麽（me）用石墨粉添加到橡膠裏麵可以導電嗎？答案是可（kě）以的，但是也有一個問題（tí），捷誠石（shí）墨粉在橡膠中的（de）比（bǐ）例（lì）是多少呢？有的企業用的比例是不超過30%，這（zhè）類的是（shì）在耐磨橡膠產品上（shàng）麵的，像（xiàng）汽車輪胎等等（děng），也有特種橡膠廠的比例是100%，這樣的才會導電，導電的基本原（yuán）責是導電體不能中斷，就像一根電線，如（rú）果中間斷（duàn）了那麽也就不會通電了（le），導電橡膠裏麵的導電石墨粉就是導體，如果石墨粉被絕緣的橡膠隔斷了，那麽也就不導電了，所以石墨粉比（bǐ）例少了導電的效果恐怕（pà）也不好。
捷誠石墨粉是化學反應很靈敏的（de）物質，在不同的環（huán）境裏麵（miàn）他的電阻率都會變，也就是（shì）他的電阻值會變，但有一點是不會變的，石墨粉是很好的（de）非金屬導電物質之一，隻要在絕緣的物體裏麵保證石墨粉不間斷，像一條細線那樣也會通（tōng）電的，但是，電阻值是多少，這（zhè）個（gè）數值也沒一個準卻的數，因為石墨粉的粗（cū）細不（bú）一樣，用在不同的材料和環境石墨粉電阻值也會（huì）不一樣[1]
2性質（zhì）
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捷誠石墨（mò）粉質軟，呈黑灰色；有油膩感，具有非常好的導電性、潤滑性、耐高溫。是非常重要的工業原料。在高溫狀態下，還（hái）能與（yǔ）許多金屬發生反應，生成金屬碳化物，在高溫下可以冶煉金屬。

捷誠石墨粉
3應（yīng）用領域（yù）
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捷誠石墨粉有著非常（cháng）廣泛的應用領域：粉末冶金專用、潤滑油專用、潤滑脂專用、幹電池專用、導電塗料專用、潤滑塗料專用（yòng）。。。。。。
　　捷誠（chéng）石墨粉還可作耐火材料：石墨及其製品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中（zhōng）主要用來製造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨粉作（zuò）鋼錠之保護劑，冶金爐的（de）內襯。
　　捷誠（chéng）石墨（mò）粉可作導電材料：在（zài）電（diàn）氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話（huà）零件（jiàn），電（diàn）視機顯像管的塗層等。
　　捷誠石墨粉可作耐磨潤滑材（cái）料：石墨粉在機械工業中常用作為潤滑劑（jì）。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓（yā）的（de）條件下使（shǐ）用，而石墨粉可（kě）以在（一）200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下（xià），不用潤滑油（yóu）工作。許（xǔ）多輸送腐蝕介質的設（shè）備，廣泛采用石墨材料製成活塞杯，密封（fēng）圈和軸承，它們運轉時勿（wù）需（xū）加入潤滑油。鍛造石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時的（de）良好的潤滑劑。
4分類
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捷誠石（shí）墨粉分為鱗片石墨粉和土狀石墨粉，東（dōng）莞（wǎn）以生產鱗片石墨而出名，鱗片石（shí）墨（mò）粉根據不同的含碳量分（fèn）為（wéi）高純石墨、高碳石墨、中碳石墨、低碳石墨粉（fěn）等（děng）不同品種、規格



超微細石墨粉


石墨粉一種深灰色的（de）有金屬光澤而不透明的細鱗片狀固體。石墨（mò）粉很軟，有滑膩感。具有優（yōu）良的導電性能。
　　石墨粉質軟，黑灰色；有油膩感，可汙染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度（dù）可增至3～5。比（bǐ）重為1．9～2．3。在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是（shì）最耐（nài）溫的礦物之（zhī）一。
　　常溫下石墨粉的化（huà）學性質比較穩定，不溶於水、稀酸、稀堿和有機溶劑；不同高溫下與氧反應，生成二氧（yǎng）化碳或一氧化碳；在鹵（lǔ）素中隻有氟能與單質碳直接反應；在加熱下，石墨（mò）粉（fěn）較易被酸（suān）氧化；在高溫下，還能（néng）與（yǔ）許多金屬反應，生成金屬碳化物，在高溫下可以冶煉金屬（shǔ）。
　　鱗片石墨廣泛用於治（zhì）金工業的高級耐火材料（liào）與塗料。如鎂（měi）碳磚、坩堝等。軍（jun1）事工業火工材料安定劑、治煉工（gōng）業脫硫（liú）增速劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業的催（cuī）化劑等。鱗片石墨經過深入加工，又可以生產出石墨乳，用於潤滑劑、脫模劑（jì）、拉絲劑、導電塗料等（děng）。還可以生產膨脹石墨，用於柔性石墨製品（pǐn）原料，如柔性石墨密封件及柔（róu）性石（shí）墨複材（cái）料製品等。
　　
　　品種，按含碳量（liàng）的高低分類：如（rú）含碳量在99.99-99.9%之間為高純石墨；含碳量在99-94%之間為（wéi）高碳石墨；含碳量在93-80%為中碳石（shí）墨；含碳量在75-50%之間為低碳石（shí）墨。
　　
　　按粒度大小分類時：當粒度（dù）小於w38微粉石墨。
　　
　　鱗片石墨的性能：鱗片結晶完整。片薄且韌性好。物理化學（xué）性能優異（yì），具有良好的耐溫性、自潤滑性、熱傳導性、導電性、抗熱震性、耐腐蝕性等性能。
　　牌號 技術指標 主要用途
　　固定碳(≥%) 水分(≤%) 篩餘量(%)
　　LC50-99.9 99.90 0.20 ≥80.0 柔性石墨密封材料
　　LC300-99.9
　　LC180-99.9
　　LC(一)150-99.9 ≤20.0 潤滑劑基料
　　LC(一)75-99.9
　　LC(一)45-99.9
　　LC(一)150-99.99 99.99 0.20 ≤20.0
　　超微細石墨粉（膠體石墨粉）
　　品種：FS、TF、F
　　粒度：1μm-38μm（325目-12500目），含碳量：90%-99.9%，水（shuǐ）分：0.5%
　　性（xìng）能：具有優質天然超微細石墨粉的性能，在高溫（wēn）條件下具有（yǒu）特殊的抗氧化性。自潤（rùn）滑性和可塑性，同時具有（yǒu）良好的導電（diàn）、導熱和（hé）附著性。
　　產品用途:
　　(1)石墨粉可用作化肥工業催化劑生產中的脫模潤滑劑。
　　(2)石（shí）墨粉具有耐高溫、高潤滑（huá）性的特性，可用作耐高溫潤滑劑基料，耐腐蝕潤（rùn）滑劑基料。
　　(3)可作為粉（fěn）末冶金脫模劑及金屬合金原料，電纜生產中的潤滑劑。
　　(4)用於製作碳膜電阻、導電的幹模以及配製導電塗料。
　　(5)做橡膠、塑料及各種（zhǒng）複合材料的填充劑或性能改進（jìn）劑，以提高材料的耐磨（mó）、抗壓或傳導性能。
　　以上超微（wēi）細石墨粉信息是由東莞（wǎn）捷誠石墨有限公司提供的，如果您對超微細石墨粉有意向或者（zhě）想了解更多超微細石墨（mò）粉的相關信息如：價格、型號、圖片（piàn），歡迎來電垂詢、洽談（tán）！東莞（wǎn）捷誠石墨有限公司座（zuò）落在中國石墨之鄉-萊西市南（nán）墅鎮，是目前國內出口超微（wēi）細石墨粉最多的企業，擁（yōng）有國家商標局注冊的‘捷誠’牌商標，公司產品已通過ISO9001:2008國際質量體係認證，以優異的產品質量，合理的價格和優良的信譽，廣受好評。
　　東莞捷誠石墨有限公司自成立以來，始終秉承著“以客為本、以質求存，以優取勝，以精圖新”經營理念，全情致力（lì）於石墨（mò）的研（yán）發、生產銷售工作。近年來，公司憑借著石墨產品的質量優勢（shì）和良好（hǎo）的行業口碑，得到了消費者的一致認可，占據著石墨粉市場的重要地（dì）位，並成（chéng）為目前國內石墨係列產品最全的生產銷售（shòu）基地。這（zhè）與（yǔ）東莞捷（jié）誠石墨有限公司位於（yú）石墨之鄉這樣得天（tiān）獨（dú）厚的地理優勢分不開。
　　據相關數據顯示，我國石墨資源儲量和產（chǎn）銷量都位居世界前列。素有（yǒu）“黑金子”的美稱的石墨作為我國（guó）少有的具備國際競（jìng）爭優勢（shì）的礦產之一，它的相關產品在鍛造（zào）業、鋰電池、鑄造業方麵用途十分廣闊。
　　對於鑄造業來說石墨粉是必不可少的材料，石墨粉質量的好壞（huài）直接影響到其產品的加工製作。所以，此次烏海市得力鑄造（zào）對（duì）東莞捷誠（chéng）石墨有（yǒu）限公（gōng）司的石墨（mò）粉質量最為看重，最終達成合作（zuò）也（yě）正是因為捷誠石墨在石墨粉生產上嚴格的質量把關。
　　東莞捷誠石墨有限公司堅守著（zhe）以質量求生（shēng）存企業信念，在一個又一個客戶的認可聲中贏得了極高的市場美譽度，又憑借其超（chāo）強的綜合實力，始終（zhōng）走在行業的前端。
　　經濟在發展，市場（chǎng）需求不斷的（de）擴大，麵對良莠不齊的石（shí）墨市場，很多企業在選擇石墨產品時越發困難（nán），東莞捷誠石墨有限公司會（huì）始終以人為本，誠信經（jīng）營，做行業最好的典範。




1企業簡介
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捷（jié）誠是國內知名石墨粉、鱗片石墨、微粉石墨、酸化石墨（可（kě）膨脹（zhàng）石墨粉）、鍛造石墨乳等石墨產品（pǐn）生產（chǎn）企業，該（gāi）公司（sī）位（wèi）於著名的 “石墨之鄉”東莞（wǎn）萊西市南墅鎮，從產品代加工到擁有專業的產品研發部門，他們走過了十多年。正是因為“求（qiú）質量，一絲不苟；守信譽，一言九鼎；重客戶，一諾千金”的企（qǐ）業精神，該公司的石（shí）墨產品開始被越來越多的企業、廠家所信賴。該公司以科（kē）技為先導，抓質量求效益，在日益（yì）激烈的市場（chǎng）競爭中以雄厚的科技勢力為基礎（chǔ），積極開拓市場，產品不但銷往全國各地同時還（hái）出口日、韓及歐美等十幾（jǐ）個國家（jiā），自產品打（dǎ）入市場以來，其優異的質（zhì）量和誠信在國（guó）內外市場上享有極高的聲譽。 石墨粉有（yǒu）著（zhe）非常（cháng）廣泛的應用領域：粉末冶金專用、潤滑油專用、潤滑脂專用、幹電池專用、導電塗料專用、潤滑塗料專用（yòng）。。。。。。
　　石墨粉（fěn）還可作耐火材料：石墨（mò）及其製品具有耐高溫、高強度（dù）的性質，在冶（yě）金工業中主（zhǔ）要用（yòng）來製造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨粉作鋼錠（dìng）之保護劑，冶金爐的內襯。
　　石墨粉可作導電材（cái）料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視（shì）機顯像（xiàng）管的塗層等。
　　石墨粉可作耐磨潤滑材料：石墨粉在機械工（gōng）業中常（cháng）用作為潤（rùn）滑劑。潤滑油往往不能在高速（sù）、高溫、高壓的條件下使用，而石墨粉可以（yǐ）在（一）200~2000℃溫度中（zhōng）在很高的滑動（dòng）速度下，不（bú）用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介（jiè）質的設備，廣泛采用石墨材（cái）料製成活塞杯，密封圈（quān）和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油（yóu）。鍛造石（shí）墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管（guǎn））時的良好（hǎo）的潤滑劑。[1]
2企業精神
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捷（jié）誠堅持“嚴謹、務實（shí）、求精、超越”的企業精神， 堅持“質量（liàng）第一、用戶至上（shàng）、優質服務、信守（shǒu）合同（tóng）”的宗旨，該公司憑借著高質量的產（chǎn）品、良好的信譽、優質的服務，產品暢銷全國三十多個省、市、自治區，出口歐洲、印度、日本等（děng）東南亞國家和地區。 連續多年被評為“守合同重信用企業”
3主導產品
編輯（jí）

誠（chéng）信是一（yī）切合作的基礎，捷（jié）誠位於石墨之鄉（xiāng）。該公司擁（yōng）有先（xiān）進的（de）石墨生產、加工（gōng）設（shè）備。該（gāi）公司主導產品：鱗片石墨（高碳（tàn）石墨（mò）、高純石墨、中（zhōng）碳石墨）、粉（fěn）末冶金石墨粉、納米石墨、微粉石墨、可膨脹石墨（酸化石墨）、石墨乳（鍛造石（shí）墨乳、拉絲石（shí）墨乳、熱擴無縫鋼管石墨乳（rǔ）等）





1基本簡（jiǎn）介
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基本概述

凡分子結構中含有環氧基團的（de）高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化（huà）後的環氧樹脂具有良好的物理、化學（xué）性能，它對金屬和非金屬材料的（de）表麵具有優異的粘接強（qiáng）度，介電性（xìng）能良（liáng）好（hǎo），變定收縮率小，製品（pǐn）尺寸（cùn）穩定性（xìng）好，硬度高，柔（róu）韌（rèn）性（xìng）較好，對（duì）堿及大部分溶劑穩定[1] ，因而廣泛應（yīng）用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓（yā）料、粘接劑、塗料等用途。
有雙酚A和環氧氯（lǜ）丙烷縮合生成的環氧樹脂為兩端有環氧結（jié）構的線性的齊（qí）聚物，其結（jié）構式為：

N一（yī）般為0-16。樹脂相對分子質量從數百到數千，沒（méi）有使用價值（zhí）。而且，相對分子質量越大，環氧當量也越大。采（cǎi）用固化劑固化後，才具有使用價（jià）值。[2]
國內研究

我國自1958年開始對環氧（yǎng）樹脂進（jìn）行了研究（jiū），並以很快的速度（dù）投入了工業（yè）生產，至今已在全國各地蓬勃發展，除生產普通的雙酚A-環氧氯丙烷型環氧樹脂外，也生產各（gè）種類型的新型環氧（yǎng）樹脂，以滿足國防建設及國家經（jīng）濟各部門（mén）的急需。
2基本分類
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分類標準

環氧樹脂的分類目前尚未統一，一（yī）般按照強度、耐熱等級以及特性分類（lèi），環氧樹脂的主要品種有16種，包括通（tōng）用膠（jiāo）、結構（gòu）膠、耐溫膠、耐低溫膠（jiāo）、水中及潮濕麵用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡（pào）膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封（fēng）膠、特種膠、潛（qián）伏性固化膠（jiāo）、土木建築膠16種。
幾種分類

對環氧樹（shù）脂膠黏劑的分類在行業中還有以下（xià）幾種分法：
1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑（jì）和改性環氧樹（shù）脂膠黏劑；
2、按其專業用途 分為（wéi）機械（xiè）用（yòng）環（huán）氧樹脂（zhī）膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電（diàn）子眼環氧樹（shù）脂膠黏（nián）劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；
3、按其施工條件（jiàn） 分為常溫固化型膠、低溫固化（huà）型膠和其他固化型膠；
4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙（shuāng）組分膠和（hé）多組分型膠等；
還有其他的（de）分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠（jiāo）等。但以組分（fèn）分類應用較（jiào）多。
3理化性質（zhì）
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物質特性（xìng）

環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲（zhòng）羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯（zhǐ）膠（jiāo）黏劑含（hán）羥基的組（zǔ）分中（zhōng），使用此方法隻有羥基參加反應，環氧基未能反應。

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用酸（suān）性（xìng）樹脂的、羧基，使環氧開（kāi）環，再與聚氨酯膠黏劑中（zhōng）的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加（jiā）成物添加到聚氨酯膠（jiāo）黏劑中;膠的初黏;耐熱以及（jí）水解穩定性等都能提高0 r還（hái）可用 醇胺或（huò）胺反應生成多元醇（chún），在加成物中有叔氮原子（zǐ）的存在，可（kě）加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與（yǔ）環氧樹脂的（de）優（yōu）點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，製造聚（jù）氨（ān）酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
改性方法

1． 選擇固化劑；
2． 添加反應性稀釋劑；
3． 添加（jiā）填充劑；
4． 添加特種熱固性或熱塑性（xìng）樹（shù）脂（zhī）；
5． 改良環氧（yǎng）樹脂本（běn）身。
4生產應用
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生產情況

1.1　世界環氧樹脂生產的地區分布
環（huán）氧樹脂的生產主要集中在中、日、歐（ōu）三個地區，其他還（hái）有韓國、美國、台灣地（dì）區、泰國、南（nán）非和委內（nèi）瑞拉等。中國大陸的生（shēng）產能力（lì）約（yuē）占世（shì）界總生產能力的（de）60%。
1.2　世界環氧樹脂（zhī）生產的壟斷格局
世界環氧樹脂（zhī）生產，主要由Shell、Dow、Ciba三（sān）大巨頭所壟斷，另外日本的東都（dōu）化（huà）成、大日本油墨、日本環氧樹脂製造（zào）公司，韓國的（de）國都（dōu）化學（與（yǔ）日本東都化成合資（zī））等幾家以其先進的生產工藝在（zài）世界環氧行業中亦（yì）占令人矚目的一席之地。
1.3　國內環（huán）氧生產廠商情況
中國環氧樹脂生產廠家有一百多家，但除了嶽陽和無錫等少數幾家外，大都規模很小。 由於目前國內環氧樹脂廠（chǎng）大多規模小，牌號品種單一，設備落後，樹脂質量較低；在Shell、Dow、Ciba以及日本幾（jǐ）家公司正加緊對中國（guó）環氧（yǎng）消費市場滲透（tòu）搶占的情況下，國內廠（chǎng）家麵臨著極為嚴峻的挑戰。
2010年開始全球範圍內環氧樹脂（zhī）各主要應用（yòng）市場的需求出現恢複性增長，《2014-2018年中國環氧樹脂行業產銷需求與投（tóu）資預測分（fèn）析報告》數據顯示，2011-2013年美（měi）國和西歐的環氧樹脂需求量分別以3.2%和2.8%的速度增長，2014-2018年將繼續保持2%-3%的增（zēng）長，而受益於中國市場的快速（sù）發展，全球環氧樹脂需求量將以4.5%左右的速度增長。
雖然全球的環（huán）氧樹（shù）脂業已進入成熟期，根據前瞻產業研（yán）究院的預測，未來5年全球環氧樹脂行業複合增長率（lǜ）在4%-5%左右。但從（cóng）國內市場看，2002-2013年國內環氧樹脂表觀（guān）消費量年複合增長率在10%以上，遠高於全球環氧樹脂（zhī）行業的平均增長率。預計未來國內環氧（yǎng）樹脂（zhī）行業仍能穩定增長，一方麵是全球產業轉（zhuǎn）移使得電子、船舶（bó）等（děng）下遊行業都（dōu）轉移到中國生產，拉動了對環（huán）氧樹（shù）脂的需求；另一方麵，國內企業生產產品的質量在（zài）不斷提高，與國外企業相（xiàng）比逐漸具備比較優勢。
根據前瞻產業（yè）研（yán）究院的預測，在我國GDP繼續保持高增長的態勢下，未來幾年國內環氧樹（shù）脂需求量年複合增長（zhǎng）率可達10%左右，2015年消費總量將達到150萬噸，占（zhàn）到全球環（huán）氧（yǎng）樹（shù）脂（zhī）消費市場60%左右。[3]
需（xū）求品種

2.1　世界環氧樹脂（zhī）的品種牌號
世界上使用最廣泛的（de）品（pǐn）種是雙酚A型環（huán）氧，其（qí）次是溴化雙酚A型（xíng）和酚醛（quán）型環氧，其它品種生產使用量很小。
2.2　國內環氧（yǎng）消費（fèi）品種牌（pái）號
國內實（shí）際生產的環氧樹脂（zhī）隻有雙酚A型的幾個牌號。據（jù）統計，1997年全國環氧（yǎng）樹脂需求量約為110kt，生（shēng）產量約為30kt，進口量約為60kt。國內環氧（yǎng）的生產品種牌號（hào）很單一，主要為雙酚（fēn）A型。 由（yóu）於國產（chǎn）環氧品質較（jiào）差（chà），許多要求高的場合（hé）須進口國外高品質環氧（yǎng），如高品質（zhì）液體環氧、溴化環氧、酚（fēn）醛環（huán）氧等。
2.3　環氧樹脂在各行業的分配
環氧樹脂主要用於塗料行業和電（diàn）子行業。複合材料成型（xíng）用（yòng）環氧（主要應（yīng）用於電子行業的印刷電路板）占四分之一。
市場前（qián）景

中國是全球最（zuì）大也是最後一塊環氧樹脂市場處女地，中（zhōng）國環氧市場前景十分廣闊。
環氧塗料（防腐、防海洋生物汙染）。專（zhuān）家預測，2000年我國海洋塗料需4萬t，其中大部（bù）分是環氧防腐塗（tú）料。
容器製造業持（chí）續高速（sù）發展，罐頭塗料（liào）需（xū）要越（yuè）來（lái）越多的環氧樹脂。
東北（běi）地區必然是環氧樹脂的巨大的潛在市場。
水性環（huán）氧塗料前途無量。此（cǐ）兩者是環氧塗料發展的（de）主流。中國是世界第四大粉末塗料生（shēng）產國，也是亞洲最大的粉末塗料生產國。我國政府已（yǐ）把粉末塗料和水性塗料確定（dìng）為（wéi）今後優先發展品種，而水性環氧塗（tú）料又在水性塗（tú）料行業中占重要地位。
5使（shǐ）用簡介
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用量簡介

根據用戶配方計量添加和使用。
貯存簡介

本品在5℃-35℃長期室內保存性能（néng）穩（wěn）定。
包裝產品

25公斤塑料桶包裝（zhuāng）。
1． 形式多樣。
2． 固（gù）化方（fāng）便。選用各種不（bú）同的固化劑，環氧樹脂體係幾乎可以（yǐ）在0～180℃溫度範圍內固化。
3． 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環（huán）氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。
4． 收縮性低。
5． 力學性能。固化（huà）後的環（huán）氧樹脂體（tǐ）係具有優良的力學性能。
6． 電性能。
7．化學穩定性。
8． 尺寸穩定性。
9． 耐黴（méi）菌。
6分類詳解
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類型分類

根據分子結構，環氧樹脂（zhī）大體上可分為五大類：
1． 縮水甘油醚類環氧樹脂
2． 縮水甘油酯類環氧樹脂（zhī）
3． 縮水甘油胺（àn）類環氧樹脂
4． 線型脂肪族類環氧樹脂
5． 脂環族類環氧樹脂
複合材料

工業（yè）上使用量最大的環氧樹脂品種是上述第一類縮水甘油醚（mí）類環氧樹脂，而其中又以二酚基丙烷型環氧樹脂（簡稱雙酚A型（xíng）環氧樹脂）為主。其次是縮水甘油胺類環氧（yǎng）樹脂。
甘油醚類（lèi）

（1）二酚基丙烷型環氧（yǎng）樹脂 二酚基丙烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷（wán）與環氧氯丙烷縮聚而成（chéng）。
工業上作為樹脂的控製指標如下：
①環氧值。
②無機氯含量。
③有機氯含量。
④揮發分。
⑤粘度（dù）或軟化點。
（2）酚醛多環氧樹脂
（3）其它多羥（qiǎng）基酚（fēn）類縮（suō）水甘油醚型環氧樹脂
（4）脂族多元醇縮（suō）水甘油醚型環氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個或（huò）兩個以上的環（huán）氧基，這類樹脂（zhī）絕大多數粘度很低；大多數是長鏈線型分子，因此富有柔韌性。
其它類（lèi）型

（1）縮水（shuǐ）甘油酯類環氧樹脂 縮（suō）水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷（wán）環氧化樹脂比較，它具有粘度低，使用工藝性好；反應活性高；粘合力比通用環氧樹脂高，固化物力學性能好；電絕緣性好；耐氣候性好，並且具有良好的耐超（chāo）低（dī）溫（wēn）性，在超低溫條件下，仍（réng）具有比其它（tā）類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表麵光澤度，透光性、耐氣候性（xìng）好。
（2）縮水甘油胺類環氧樹（shù）脂 國內（nèi）外已利用縮水（shuǐ）甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性，來製造碳纖維增強的複合材料（CFRP）用於飛（fēi）機二次結構材料。
（3）脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂（zhī）環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的，前者環氧（yǎng）基（jī）都直接連接在脂環上，而後者的環氧基都是以（yǐ）環氧丙基醚連接在（zài）苯核或脂肪烴上。脂（zhī）環族環氧（yǎng）樹脂的固化物具有以下（xià）特點：①較高的壓縮與拉伸（shēn）強度；②長期暴置在高溫條件下仍能保持（chí）良好的力學（xué）性能；③耐電弧（hú）性、耐紫（zǐ）外光老化性能及耐氣（qì）候性較好。
（4）脂肪族環氧樹脂（zhī）
7如何（hé）保養
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工廠清（qīng）潔管理，覆蓋方方麵麵，自環氧地坪進（jìn）入中國10多年，從研發、推廣、直到普及應用（yòng）領（lǐng）域十分廣範，而且已經由工業地坪（píng）向公共娛樂場所、商場、學校商用領域應用。環（huán）氧地坪不但（dàn）天生就帶有（yǒu）耐（nài）磨、抗壓、防塵、易清潔、防黴、防（fáng）水、防腐蝕等特點，更能帶來美觀新穎的工作環境。但施工價格也不菲（fēi），所以後期的清潔和養護有利於延長（zhǎng）地坪的使用壽命，減（jiǎn）少翻修率，保證（zhèng）生產的順利進行，地坪的養護跟設備的維護保（bǎo）養同樣重要。
長期以來，傳統的人工衝洗、掃地、拖（tuō）地都不（bú）能有效清理處理每天產生的粉（fěn）塵和汙垢。
衝洗：不能洗刷（shuā）地麵粘性汙垢，而大（dà）量水流水（shuǐ）分增內室內停車場的濕度（dù），在（zài）室（shì）內空間不（bú）易（yì）散發，長期（qī）容（róng）易對設備、設施、車輛會有一定的（de）侵蝕（shí）；
掃地：更不能清掃地麵粘性汙垢，浮塵地麵（miàn）更容易會產生揚塵，造成二次（cì）汙染物；
拖地：僅能（néng）將（jiāng）20%浮塵帶走，隻能均勻地將汙垢拖塗在（zài）地麵上，“拖地”實際上“是一種（zhǒng）長期均勻性的（de）汙染”，同樣（yàng）不能清理地麵上粘性汙垢，也不徹（chè）底清潔地麵。
對於（yú）工廠車間每天生產都會在工作周邊不斷產（chǎn）生工（gōng）業垃圾、油汙、鐵屑、砂粒等固液體滲雜物，如不及時清掃,散亂的硬物碾磨（mó）地麵會造成（chéng）地麵磨損；工業吸塵器有效解決這樣的作業環境，將吸塵器固定於生產設備旁，定時或長期開啟吸塵器將工業垃圾吸走（備注目前很多混亂了（le）商業吸塵和（hé）工業吸塵的概念）。地麵（miàn）清洗可（kě）使用全自動洗地機，清洗地麵的同時吸幹地麵汙水，洗地吸幹一步到位。這不但能快速清理垃圾提高生（shēng）產效果，更能（néng）為員工提供（gòng）一個（gè）潔淨的工作環境（jìng），而且延長環氧地坪的使用壽命。

環氧樹脂地麵清洗(3張)
8使用指南
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基本簡介

環氧（yǎng）樹脂及環氧樹脂（zhī）膠粘劑本身無毒，但由於在製備過程中添加了溶劑（jì）及其它有毒物，因（yīn）此不少環氧樹脂“有毒”，國（guó）內環氧樹（shù）脂業正通過水性改（gǎi）性、避（bì）免（miǎn）添加等途徑，保（bǎo）持環（huán）氧樹脂“無毒”本色（sè）。環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得（dé）應用（yòng）價（jià）值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其（qí）它。 其中固化劑是必不可少的添加物（wù），無論是作粘接劑、塗（tú）料、澆注料都需添（tiān）加固化劑，否則環氧樹脂不（bú）能固化。由於用途性能要（yào）求各不相同，對（duì）環氧樹脂（zhī）及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加（jiā）物也有不同的要求（qiú）。
操作要求

固化（huà）劑的選擇
1．固化劑種類：
環氧樹脂原材料
2．固化劑（jì）的用量
（1）胺類（lèi）作交（jiāo）聯劑時（shí）按下式計（jì）算：
胺（àn）類（lèi）用量=MG/Hn
式中：
M=胺（àn）分（fèn）子量
Hn=含活潑氫數目
G=環氧值（每（měi）100克環氧樹脂（zhī）中所含的環氧當量數）
（2）用酸酐（gān）類時按下式計算：
酸酐用量（liàng）=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子量
G=環氧值（0.6~1）為實驗係數
3． 選擇固化劑的原則：固化劑對環氧樹脂（zhī）的（de）性能影響較（jiào）大（dà），一般（bān）按下列幾點選擇（zé）。
（1）、從（cóng）安全上選擇：一般要求（qiú）毒性小的為好，便於安全生產。
（2）、從成本上選擇。
（三）、改性劑的選擇
（1）、聚硫橡膠：可提高衝擊強度和抗剝性能。
（2）、聚酰胺樹脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗衝擊（jī）鞣性。
（4）、丁腈橡膠類：提高（gāo）抗衝（chōng）擊鞣性（xìng）。
（5）、酚醛樹脂類：可改善耐溫及（jí）耐腐蝕性能。
（6）、聚酯樹脂：提高抗（kàng）衝擊鞣性。
（7）、尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學性（xìng）能和強度。
（8）、糠（kāng）醛樹脂（zhī）：改進靜（jìng）彎曲性能，提高耐酸性能。
（9）、乙烯樹脂：提高抗剝性和抗衝（chōng）強度。
（10）、異氰酸酯：降低潮（cháo）氣滲透性（xìng）和增加抗水性。
（11）、矽樹脂：提高耐熱性。
（四）、填料的選擇
常用填料簡介如下：
填（tián）料名稱
作（zuò）用
石棉纖維、玻璃纖維
增加韌性、耐（nài）衝擊性
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂（shā）
提（tí）高硬度
氧化鋁、瓷粉
增加粘接力，增加機械強度
石棉粉、矽膠粉（fěn）、高溫水泥
提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉（fěn）
降低收縮率
鋁粉（fěn）、銅粉、鐵粉等金屬粉末
增加導熱、導電率
石墨粉、滑石粉、石英粉
提高抗磨性能（néng）及潤滑性能
金剛砂（shā）及其它磨料
提高抗磨性能（néng）
雲母粉、瓷粉、石英粉
增加絕緣性能
各種顏料、石墨
具有色彩
（五）、稀釋劑的選擇
活（huó）性稀釋劑（jì）
名稱
二縮（suō）水甘油醚
多縮（suō）水甘油醚
環氧丙烷丁基醚
環（huán）氧丙（bǐng）烷苯（běn）基醚
二環氧丙烷乙基（jī）醚
三環氧丙烷丙基醚（mí）
牌號
600
630
660
690
669
662
用（yòng）量
~30%
同上
~15%
同上
同上
同上（shàng）
備注
需多（duō）加計算量固化劑
同上
同上（shàng）
同上
同上
同上
惰性稀釋劑
名稱
二甲苯
甲苯
苯
丙酮
用量（liàng）
~15%
同上
同上（shàng）
同上
備注（zhù）
不需多加固化劑
同上（shàng）
同上
同上
9何耐腐蝕
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基本概（gài）述

環氧樹脂作為（wéi）防腐蝕材料不但具有密實、抗水、抗滲漏好、強度高等特點，同時具（jù）有附著力強、常溫操作、施工（gōng）簡便等良（liáng）好的工藝性，而且價格適中。采用這類材料的防（fáng）腐（fǔ）蝕（shí）工程一般（bān）包括：樹脂膠料輔襯（chèn）的玻璃鋼整體麵層和隔離層，樹（shù）脂膠泥和砂漿（jiāng）鋪砌（qì）的塊材（cái）麵層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材麵（miàn）層，樹脂稀膠泥或砂漿製（zhì）作的單（dān）一與複合的整體（tǐ）麵層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥麵層等等（děng）。選用（yòng）的材料品種不同，防腐蝕工程的最終產品功能以及適（shì）用範圍（wéi）將有很大不同。專家介紹（shào）說，防腐蝕工程中常用的環氧樹脂除單獨使用外（wài），還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂（zhī）、酚（fēn）醛樹脂和呋（fū）喃樹脂等（děng）樹脂複合使用，形（xíng）成複合（hé）構造以充分發揮各自的長（zhǎng）處、降低成本（běn）、提高產品質量、方便施工。也可與其他樹脂改性形成改性樹脂（zhī），改性（xìng）的方法有物理法和化學（xué）法。環氧煤焦油屬於較為典型的環氧樹脂物理改性產物，使其性能（néng）介於環氧樹脂和（hé）煤焦（jiāo）油之間。物理改性樹脂中次要樹脂一般占總量的30～50%；樹脂進行化學改性後其產物的性能已經發生了根本變化，乙烯基酯樹脂實質是最典型的（de）環氧化學改性樹脂。有時用綜合性能（néng）較好的2種（zhǒng）或兩種以上樹脂材料，根據各自（zì）的特點在工程（chéng）的不同部位統一部位（wèi）的不同構造，依次進行施工可以產生單一材料難以（yǐ）達到的顯著效果。
材（cái）料組成

環氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。一是（shì）環氧樹脂，指含有環氧基的聚合（hé）物之統稱，主要適用於腐蝕（shí）性不太強的介質，耐堿（jiǎn）性能較突出也能耐一般（bān）酸(除氫氟酸外)腐蝕，國外防腐蝕市（shì）場對環氧樹脂（zhī）的需用量已經（jīng）大大減少，主要原因在於耐蝕（shí）樹脂方麵不飽和聚酯樹脂已經迅速（sù）發展、且（qiě）品種較多，國內市場由於不飽和聚酯樹脂起步較晚，因此環氧樹脂仍是防腐蝕領域的主要樹脂品種之一。環氧樹脂的主要特點是粘結強度高、收縮率（lǜ）低、產品（pǐn）脆性大、價格較高，常溫固化（huà）的樹脂使用溫（wēn）度不超過80℃；二（èr）是環氧樹脂的固化劑，有（yǒu）胺類、酸酐類、樹脂（zhī）類化合物（wù）等幾大（dà）品種，其中胺類化合物（wù）最為常用，它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類，由於乙二胺、間苯（běn）二（èr）胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等（děng）化（huà）合物（wù）的毒（dú）性、氣味（wèi）較大，因此逐步（bù）被無毒、低毒的新型固化劑(如：T31．590、C20等)替代，這（zhè）類固化劑對潮（cháo）濕基層甚（shèn）至水下也可以固化，所以（yǐ）日益引起人們的重視和（hé）好（hǎo）評；三是（shì）稀釋劑，環氧樹脂的稀釋（shì）通常用非活性稀釋劑如：乙醇、丙酮（tóng）、苯、甲苯、二甲苯等，2種非活性稀釋劑可以混合使用，有時為了降低固（gù）化成品的收縮率、減少孔隙（xì）和龜裂也使用活性稀釋劑，如環氧丙烷丁基醚、環氧丙烷苯基醚（mí）、多縮水甘（gān）油醚等；四是增（zēng）塑劑（jì）、增韌劑，單純的環氧樹脂固化後較脆、衝擊韌（rèn）度、抗彎強度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增（zēng）加可（kě）塑性、改善韌性、提高抗彎強度和（hé）衝擊韌度；五（wǔ）是填充料，粉（fěn）料（liào）、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統稱為填充料，加入（rù）適當的填充料可以降低製品的成本、改善其性能，在膠（jiāo）液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%(重量)，配製膩（nì）子時（shí）加入量可較多些，一般可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為（wéi）石英（yīng）粉（fěn）、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠岩粉、滑石粉、雲母粉等。
10樹脂選擇
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用途選擇

作粘接劑時最好選用中等環氧值（0.25-0.45）的樹脂，如（rú）6101．634；作澆注料時最好選用高環氧值（>0.40）的樹脂（zhī），如618．6101；作塗料用的一般選用低環氧值（<0.25）的樹（shù）脂，如（rú）601．604．607．609等。
機械強度

環氧值過高的樹脂強度較大，但較（jiào）脆；環氧值中等的高低溫度時強度均好；環氧值低（dī）的則高（gāo）溫時強（qiáng）度差些（xiē）。因為強（qiáng）度和交聯度的大小（xiǎo）有關，環（huán）氧值高固化後交聯度（dù）也高，環氧值低固化後交聯（lián）度也低，故引起強度上的差異。
操作要求

不需耐高溫，對強度要求不大，希望環氧樹脂能快幹，不（bú）易流失，可選擇環氧值較低的樹脂；如希望滲透性好，強度也較好的，可選（xuǎn）用環氧值較高的（de）樹脂（zhī）。
11固化選擇（zé）
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種類簡介

常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚酰胺、酸（suān）酐、樹脂（zhī）類、叔胺，另外在光引（yǐn）發劑的作用下（xià）紫外線或光也（yě）能使環氧樹脂固化。常溫或（huò）低溫固化一般（bān）選用（yòng）胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類（lèi）固化劑。
用量簡（jiǎn）介（jiè）

（1）胺類作交聯（lián）劑時（shí）按下式

環氧樹脂LED封裝膠
計算：
胺類用（yòng）量=MG/Hn
式中：
M=胺分子量
Hn=含活潑（pō）氫數目
G=環氧值（每（měi）100克環氧（yǎng）樹脂中所含的環氧當量數）
改變的範圍不多於（yú）10-20%，若用過量的胺固化時，會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。
（2）用酸酐類時按下（xià）式計算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子（zǐ）量
G=環氧值（0.6~1）為實驗係數
選擇原則

固化劑對環氧樹脂的（de）性能（néng）影響較大，一般按（àn）下列幾點選擇。
（1）、從性能要求上選擇：有的要求耐高（gāo）溫，有的（de）要求柔性好，有的要（yào）求（qiú）耐腐蝕性（xìng）好，則根據不同要求選用適當的固化劑。
（2）、從固化方（fāng）法（fǎ）上選擇：有的製品不能加熱，則不能選用熱固化的固化劑。
（3）、從適用期上選擇：所謂適用期，就是指環氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止（zhǐ）的時間。要適（shì）用期長的，一（yī）般選用酸酐類（lèi）或潛伏性固（gù）化劑。
（4）、從安全（quán）上選擇：一般要求毒性小的為好，便於安全生產。
（5）、從成本上選（xuǎn）擇。
改性選擇

改性劑的作用是為了改善（shàn）環氧樹脂的鞣性、抗剪（jiǎn）、抗彎、抗衝、提高絕緣性能等。常用改性劑（jì）有：
（1）、聚硫（liú）橡膠：可提高衝擊強度（dù）和抗剝性（xìng）能。
（2）、聚酰胺樹脂：可改善（shàn）脆性，提高粘接（jiē）能力。
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗衝擊鞣性。
（4）、丁腈橡膠類：提高抗衝擊鞣性。
（5）、酚醛樹脂類：可改善耐溫及耐腐蝕性能。
（6）、聚（jù）酯樹（shù）脂：提高抗衝擊鞣（róu）性。
（7）、尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學性能和強度。
（8）、糠醛（quán）樹脂：改進靜彎曲性能，提高耐酸性能。
（9）、乙烯（xī）樹脂：提高（gāo）抗剝性和抗衝強度。
（10）、異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水（shuǐ）性。
（11）、矽樹脂：提高（gāo）耐熱性。
聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間，需加固化劑；聚酰（xiān）胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50-100%，聚酯樹脂用量一般在20-30%，可以不再另外（wài）加固化劑，也可以少量加些（xiē）固化（huà）劑促使反應快些。
一般說來改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹脂製品的熱變（biàn）形溫度就相應下降。
為改善（shàn）樹脂（zhī）的柔性，也常用增（zēng）韌劑如：鄰苯二（èr）甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。
填（tián）料選擇

填料的作用（yòng）是改善製品的一（yī）些性能，並改善樹脂固化時（shí）的散熱條件，用了填料也可以減少環氧樹脂的用（yòng）量，降低成本。因用（yòng）途不同可選用不（bú）同（tóng）的填（tián）料（liào）。其大小最好小於100目（mù），用量視用途而定。常用填料簡介如下：
填料名稱 作用
石棉（mián）纖維（wéi）、玻璃纖維增加韌性、耐衝擊性
石英粉、瓷（cí）粉、鐵粉、水泥（ní）、金剛砂 提高（gāo）硬度（dù）
氧化鋁（lǚ）、瓷（cí）粉（fěn） 增加粘接力，增加機械強度
石棉粉、矽膠粉、高溫水泥 提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉 降低（dī）收縮率
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導熱、導電率
石（shí）墨（mò）粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性（xìng）能及潤滑性（xìng）能
金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能（néng）
雲母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能
各種顏料、石墨 具有色彩
另外據資（zī）料報導適量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹脂中（zhōng）能在高（gāo）熱度、壓（yā）力下保（bǎo）持粘接性。
稀釋選擇

其作用是（shì）降低粘度，改善樹脂的滲透性。稀釋劑可分（fèn）惰性及（jí）活性二大類，用量一般不超過30%。常用稀釋劑如下：
活性稀釋劑
名（míng）稱 牌號 用途 備注
二縮水（shuǐ）甘油醚 600 ~30% 需多加計（jì）算量固（gù）化劑
多縮水甘油醚 630 同上 同上
環氧丙（bǐng）烷丁基醚 660 ~15% 同上
環氧丙烷苯基（jī）醚 690 同上 同上
二（èr）環氧丙烷乙基（jī）醚669 同上 同上
三環氧丙烷丙基醚662 同上 同上
惰性稀釋劑
名（míng）稱 用量 備注（zhù）
二甲苯 ~15% 不需多加固化劑
甲苯 同上 同（tóng）上
苯 同（tóng）上（shàng） 同上
丙酮同上 同上（shàng）
在加入（rù）固化劑之前，必須對所使用的樹脂、固化劑（jì）、填料、改性劑、稀釋劑等所有材料加以檢查，應符合以（yǐ）下幾點要（yào）求：
（1）、不含水（shuǐ）份：含水的材料首先要烘（hōng）幹，含少量水的溶劑應（yīng）盡量少用。
（2）、純度：除水份以外的雜質含量最好在1%以（yǐ）下，若雜質在5-25%時雖然也可以使用，但須要增加配方的（de）百分比（少（shǎo）量使（shǐ）用時用試劑級較好）。
（3）、了解各材料是（shì）否失效。
在缺少驗收條件（jiàn）的廠，使用前（qián）最好按（àn）配方做個小樣試驗。
12固化階段
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操作時間

操作時（shí）間（也是工作時間或（huò）使用期）是固化時間的一（yī）部（bù）份，混合之後，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保（bǎo）證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做（zuò）好。
進入固化

混合物開始（shǐ）進入固化相（也稱作熟化階段），這時它開始凝（níng）膠或“突變”。這時的環氧（yǎng）沒有長（zhǎng）時間的工作，可能也將失（shī）去粘性。在這個階段不能對其進（jìn）行任何幹擾。它將變成硬橡膠似的軟凝（níng）膠物，你用大拇指將能壓（yā）得動（dòng）它。
因為這時混合物隻是局部固（gù）化，新使用的環氧（yǎng）樹脂仍然能與它化學鏈（liàn）接（jiē），因此該未處理的表麵仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些（xiē）能力在減小
最終固（gù）化

環氧混（hún）合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它（tā），在這（zhè）時環氧樹脂約有90%的最終反（fǎn）應強度，因此可以除去固定夾件，將它放（fàng）在室溫下維持若幹天（tiān）使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與（yǔ）它進（jìn）行（háng）化學鏈接，因此該環氧表麵必須適（shì）當地進行預處理如打磨，才（cái）能得到好的粘接機械（xiè）強度。
13應（yīng）用領域（yù）
編（biān）輯

序言簡介

環氧（yǎng）樹脂優良的物理（lǐ）機械和電絕緣性能（néng）、與各種材（cái）料的粘接性能、以（yǐ）及其使用工藝的（de）靈活性是其他熱固性塑料所不具備的（de）。因此它能製成塗料、複（fù）合材料、澆鑄料（liào）、膠粘劑、模（mó）壓材（cái）料和注射（shè）成型材料，在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。
塗（tú）料用途

環（huán）氧樹脂在塗（tú）料中的應用（yòng）占較大的比例，它能製成各具特色、用途各（gè）異的品種。其（qí）共性：
1．耐化學品性優良，尤其是耐堿性。 2．漆膜附（fù）著力強，特別是（shì）對金屬。
3．具（jù）有（yǒu）較好的耐熱性和（hé）電絕緣性。
4．漆膜（mó）保色性（xìng）較好。
但是雙酚A型環氧樹（shù）脂塗料的（de）耐候（hòu）性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜（yí）作戶外用塗料及（jí）高裝（zhuāng）飾性塗料之（zhī）用。因此環氧樹脂塗（tú）料主要用作防腐蝕（shí）漆、金屬底漆（qī）、絕（jué）緣漆（qī），但（dàn）雜環及脂環族環氧樹脂製成的塗料可以用於戶外。
膠粘用途

環氧樹脂除了對聚烯烴（tīng）等非極性（xìng）塑料粘結性（xìng）不好之外，對於各種金屬材料如（rú）鋁、鋼、鐵、銅；非金屬材（cái）料如玻璃、木材、混凝土等；以及（jí）熱固性塑料（liào）如（rú）酚醛、氨基、不飽和（hé）聚酯（zhǐ）等都有（yǒu）優良的粘接性（xìng）能（néng），因（yīn）此有萬能膠之稱。環氧膠粘（zhān）劑是結構膠粘（zhān）劑的重要品種。
環氧樹（shù）脂膠粘（zhān）劑的主（zhǔ）要用途見表l-1．表l-2及表l-3。
表1-1 環氧（yǎng）樹脂膠粘劑的主要用途
應用領域
被粘材料
主要（yào）特征
主要（yào）用途
土木建築
混凝土，木（mù），金屬，玻璃，熱固性塑
低黏度，能（néng）在潮（cháo）濕麵（或水中）固化，低溫（wēn）固化性
混凝土修補（新舊麵的銜（xián）接），外牆裂縫修補，嵌（qiàn）板的粘結（jié），下水道管的連接，地板（bǎn）粘結，建築結構加固。
電子（zǐ）電器
金屬、陶瓷，玻璃，FRP等勢固性塑料
電絕緣性、耐濕性（xìng），耐熱衝擊性（xìng），耐熱性，低腐蝕（shí）性
電子元件，集成電路，液晶屏，光盤，揚聲器，磁頭，鐵芯，電池盒（hé），拋物麵天線，印製電路板
航天航空（kōng）
金屬，熱（rè）固性塑料，FRP（纖維增強塑料）
耐（nài）熱，耐衝擊，耐濕性（xìng），耐疲勞，耐輻射線
同種金屬、異種金屬（shǔ）的粘接，蜂窩芯和金屬（shǔ）的粘接，複合材料，配電盤的粘接
汽車（chē）機械
金屬，熱固性塑料，FRP
耐濕性（xìng），防鏽，油（yóu）麵粘（zhān）接，耐磨耐久性（疲勞特性）
車（chē）身粘結，薄鋼板補強（qiáng），FRP粘結，機械結構的修複、安（ān）裝（zhuāng）
體育用品
金屬，木，玻璃，熱固性（xìng）塑料，FRP
耐久性，耐衝擊性
滑雪板，高爾夫球杆，網球拍
其他
金屬，玻璃，陶瓷
低毒性，不泛黃
文物（wù）修補，家（jiā）庭用（yòng）
電子電器（qì）

由於環氧樹脂的絕緣性能高、結構強度大和密封性能（néng）好等許多獨特（tè）的優（yōu）點，已在高低壓電器、電機（jī）和電子元器件的絕（jué）緣及封裝上得到廣泛應用，發展很快（kuài）。主要用於：1．電器、電機（jī）絕緣封裝件的澆注。如電磁鐵、接觸器線圈、互感器、幹式變壓器等高低壓電（diàn）器的整體全密封絕（jué）緣封（fēng）裝件的製（zhì）造。在電器工業（yè）中得（dé）到了快速（sù）發展。從常壓澆注（zhù）、真空澆注已發展到自動壓（yā）力凝膠成型。中國樹脂在線
表1-2 環氧膠粘劑在（zài）土木建築上的主要用途
工程（chéng）類別
粘接對象
典型用途
主要組成
基礎結構
岩石—岩石
金屬—石或混凝土
金屬—混凝土
金屬—金屬
疏鬆岩層（céng）的補（bǔ）強、基礎加固、預埋螺栓、底腳等，柱子、樁頭、接長、懸臂梁加（jiā）粗、橋梁加（jiā）固、路麵設施敷設
環氧—稀釋劑—改性胺
環氧—填料—改性胺
雙酚S環氧—縮水甘油胺樹（shù）脂—丁（dīng）基橡膠—改性胺
地麵
瓷、花崗石—混凝（níng）土
金屬—混凝土
砂石（shí）—混凝土
PVC—橡膠—金屬
耐腐（fǔ）蝕地坪製造中粘結構及勾縫（féng）；地（dì）麵（miàn）防滑和美化、淨化；地板（bǎn）的鋪設
環氧—填料（liào）—改性胺
環氧—聚硫橡膠—改性胺
丙烯酸酯—環氧共聚乳液
維修
混凝土、鋼（gāng）筋、灰漿
堤壩、閘門、建築物的裂（liè）縫、缺損（sǔn）、起殼的修複（fù），新舊（jiù）水泥粘接
環氧—糖醇—改性胺
環氧—瀝青—改性胺
環（huán）氧—活性石灰（huī）—改性（xìng）胺
裝潢
金屬（shǔ）、玻璃、大理石、瓷磚有機玻璃、聚碳酸酯
牆麵、門麵、招牌、廣告牌（pái）的安裝和裝潢
環氧—聚氯酯（zhǐ）
環氧—有機矽橡膠
給排水
金屬、混凝土（tǔ）
管道、水（shuǐ）渠襯裏，管接頭（tóu）密封（fēng）
環氧—改性芳香胺
表1-3 環氧膠粘劑在汽車上的主要用途
用途（tú）
被（bèi）粘材料
粘結部位
典型組成
卷邊（biān）、點焊
鋼板—鋼板
發動機罩、門、行李箱底
單組分、環氧—聚氯酯
補強
鋼板—FRP
鋼板—發泡材料
門中部
門把（bǎ）手
環（huán）氧—偏硼酸三甲酯
環氧—聚酰胺
結（jié）構粘（zhān）接
碳（tàn）、玻璃纖維，鋼，生鐵
驅動軸（zhóu）、刹車片
單組分環氧原漿料
粘結密（mì）封
FRP—塗（tú）裝鋼板
車頂—窗框
環氧—聚硫橡膠
裝飾粘接
聚丙烯酸酯（zhǐ）—聚丙烯
後背燈座
改性環氧樹脂
2．廣泛用於裝（zhuāng）有電子元件和線路的器件的灌（guàn）封（fēng）絕緣。已成為電子工業不可缺少的重要絕緣材料。
3．電子級環氧（yǎng）模塑料用於半導體元器件的塑封（fēng）。來發展極快。由於（yú）它（tā）的性能優越，大有取代傳統（tǒng）的金屬、陶瓷和玻璃封裝的趨勢。
4．環氧層壓塑料（liào）在電子、電器領域應用（yòng）甚廣。其中環（huán）氧覆銅板的發展尤其迅速，已成為電
子工業的（de）基礎材料之一。
此（cǐ）外，環氧絕緣塗（tú）料（liào）、絕緣膠粘劑和電（diàn）膠粘劑也有大量應用。
14工程塑料
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環氧（yǎng）工程塑料主要包括用於高（gāo）壓（yā）成型的環氧（yǎng）模塑料和環氧層壓塑料（liào），以及環氧泡沫塑（sù）料。環（huán）氧工程塑料也可以看作是一種廣義的（de）環氧複合材料。環氧複（fù）合材料主要（yào）有環氧玻璃（lí）鋼(通用型複合（hé）材料)和環氧結構（gòu）複合材料，如拉擠（jǐ）成型的環氧（yǎng）型材、纏繞成型的中空回轉體製品（pǐn）和高（gāo）性能複合材料（liào）。環氧複合材料是化工（gōng）及航空（kōng）、航天、軍工等高技術領域的一種重要的結構（gòu）材料和功能材料。
15土建材料
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主要（yào）用作防腐地坪、環氧砂漿和混凝土製品、高級路麵和機場跑道、快速修補材料（liào）、加固地基基（jī）礎的灌漿材（cái）料、建築膠粘（zhān）劑及塗料等。
優缺對照
首（shǒu）先環氧（yǎng）樹脂的優點（diǎn），這裏所說的（de）環氧（yǎng）樹脂通常（cháng）是指雙酚A型環氧樹脂。
1．單獨的環氧樹脂應用價值很低（dī），它需要與固（gù）化劑配（pèi）合使用才有實用價值。
2．高粘接強度：在合成膠（jiāo）粘劑（jì）中環氧樹脂膠的膠接強度居前列。
3．固化收縮率小，在膠（jiāo）粘劑中環氧（yǎng）樹脂膠的收（shōu）縮率最小，這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之（zhī）一
4．耐化學性能工好：在固化體係中的醚（mí）基（jī）、苯環和脂肪羥基不易受酸堿侵蝕。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用兩年；而在50%H2SO4和（hé）10%HNO3常溫浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一個月，性能保持不變。
5．電絕緣性優良：環氧樹脂的擊穿電壓可大於35kv/mm
6．工藝性能（néng）良好、製品尺寸穩定、耐性良好和吸水率低。
其次，雙酚A型環氧樹脂的優點固然好，但也有其缺點：
第一、操作粘度大，這在施工方麵顯的（de）有些不方便
第二、固化物性能脆（cuì），伸長率（lǜ）小。
第三、剝離強度低。
第四（sì）、耐機械衝擊和熱衝擊差。
16特性
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環氧樹脂軟化劑應用特性
1、 形式多樣。各種樹脂（zhī）、固化劑、改性劑體係幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其（qí）範圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各（gè）種不同的固化劑，環氧樹（shù）脂體係（xì）幾乎可（kě）以在0～180℃溫（wēn）度範圍（wéi）內（nèi）固化。
3、 粘附力強。環氧（yǎng）樹脂分子鏈中固有的極性羥基（jī）和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時（shí）的收縮性低，產生（shēng）的內應力小，這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和（hé）所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應（yīng）來（lái）進行的，沒有水或其它揮發性副產物放（fàng）出（chū）。它們和不飽和聚（jù）酯樹脂、酚醛（quán）樹脂相比，在固化過程（chéng）中顯示出很低的收（shōu）縮（suō）性(小於2%)。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體係具（jù）有（yǒu）優良（liáng）的力學性能（néng）。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體係是一種（zhǒng）具有高介電性能、耐表麵漏（lòu）電、耐電弧的（de）優良絕緣材料（liào）。
7、 化學穩定性。通常（cháng），固化後的環氧樹脂體係具有優良的耐堿性（xìng）、耐酸性和耐溶劑性。像固化環（huán）氧（yǎng）體（tǐ）係的（de）其它性能（néng）一樣，化學穩定性也取決於所（suǒ）選用的樹（shù）脂（zhī）和固（gù）化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能（néng）。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體（tǐ）係具（jù）有（yǒu）突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體係耐大多數黴菌，可以在苛刻的（de）熱帶條件下使用。
類型分類
根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類：
1、 縮水甘（gān）油醚類環氧樹脂
2、 縮水甘油酯類環氧樹脂（zhī）
3、 縮水甘油胺類環氧樹脂
4、 線型脂肪（fáng）族類環氧樹（shù）脂
5、 脂環族類（lèi）環氧樹脂
複合材（cái）料工業上使用量最大（dà）的環氧（yǎng）樹脂品種是上述第一類縮水（shuǐ）甘（gān）油醚類（lèi）環氧樹脂，而其中又以二酚基丙烷（wán）型環氧樹脂(簡稱雙酚A型環氧樹脂)為主。其（qí）次是縮水甘油（yóu）胺類環氧（yǎng）樹脂（zhī）。
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
縮水甘（gān）油醚類環氧樹脂是由含活潑氫的酚類或醇類與環氧氯丙烷縮聚（jù）而（ér）成的。
(1)二酚基丙烷型環氧樹脂 二酚（fēn）基丙（bǐng）烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷與環氧氯丙烷縮（suō）聚而成。
工（gōng）業上作為樹脂的控製指標如下：
①環氧值。環氧值是鑒別環氧樹脂性（xìng）質的（de）最主要的指標，工業（yè）環氧樹脂（zhī）型號就（jiù）是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物（wù）質的（de）量（liàng）數。環氧值的倒數乘以100就稱之（zhī）為環氧當量。環氧當量的含義是：含有1mol環（huán）氧基的環（huán）氧樹脂的克數。
②無機氯含量。樹脂中的氯離子能與胺類固化劑起絡合作（zuò）用而影響樹脂的固化，同時也（yě）影響固化樹脂的電性能，因此氯含量也（yě）環氧樹脂的一項重要指標。
③有機氯含量。樹脂中的有機氯含量（liàng）標誌著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量（liàng），它含量應盡可能地降低，否則也要影響樹脂的（de）固化及固化物的性能。
④揮發分（fèn）。
⑤粘度或軟化點。
(2)酚醛多（duō）環氧樹脂 酚醛多環氧樹脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環氧樹脂，它與二酚基丙（bǐng）烷型環氧樹脂相比，在線型（xíng）分（fèn）子中含有兩個以上（shàng）的（de）環氧基，因此固化後產物的交聯密度大，具有優良的熱穩定性、力學性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。它們是由線型酚醛樹脂與（yǔ）環氧氯丙烷縮（suō）聚而成的。
(3)其它多（duō）羥（qiǎng）基（jī）酚類縮水甘油醚型環氧樹脂 這類樹脂中具有（yǒu）實用性的代表有：間苯二酚型環氧樹脂（zhī）、間苯二酚-甲醛型環氧樹脂、四酚基乙烷型環（huán）氧樹（shù）脂（zhī）和三（sān）羥苯基甲烷型環氧樹脂，這些（xiē）多官能縮水甘油醚樹脂固化後具有高的熱變形溫度和剛性，可單獨或者與通用E型樹脂共混，供作高性能複合材料(ACM)、印（yìn）刷（shuā）線路板等基體材料。
(4)脂族多元醇縮水甘油醚型環氧樹脂 脂族（zú）多（duō）元醇縮水甘油醚（mí）分（fèn）子中含有兩個或兩個以上的環氧基，這類（lèi）樹脂絕大多數（shù）粘度很低;大（dà）多數是長（zhǎng）鏈線型分子，因此富有柔韌性。
2、其（qí）它類型環氧樹脂
(1)縮水甘油酯類環氧樹（shù）脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和（hé）二酚基丙烷環氧化樹脂比較，它具有粘（zhān）度低，使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂（zhī）高（gāo），固化物力學性能好;電（diàn）絕緣性好;耐氣候性好，並且（qiě）具有良好的耐超低溫（wēn）性，在超低溫條（tiáo）件下，仍（réng）具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表麵光（guāng）澤度，透（tòu）光性、耐（nài）氣候性好。
(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優點（diǎn）是多官能度、環（huán）氧當量高，交聯密（mì）度大，耐（nài）熱性（xìng）顯著提高。上前國內（nèi）外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐（nài）熱性（xìng），來製造碳纖維增強的複合材料(CFRP)用於（yú）飛機二次結構材料。
(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族（zú）烯烴的（de）雙鍵經（jīng）環氧化而製得的，它們的（de）分子結構和二酚（fēn）基丙烷型環氧樹脂及其它環（huán）氧樹脂有（yǒu）很大差異，前者環氧基都直接連接（jiē）在脂環上，而後（hòu）者的環氧基都是以環氧丙基醚連接（jiē）在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物（wù）具有以下特（tè）點：①較高的壓縮與拉伸強度;②長期暴置（zhì）在高溫條件下仍能保持良好的力（lì）學性能;③耐（nài）電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性（xìng）較好。
(4)脂肪族（zú）環氧樹脂 這類環氧樹脂分子（zǐ）結構裏不僅無（wú）苯核，也無脂環結構。僅有脂肪鏈，環氧基與脂肪鏈相連。環氧化聚（jù）丁二烯樹脂（zhī）固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都（dōu）良好。