固體潤滑劑之一的浸油石墨潤滑劑

固體潤滑劑之一（yī）的浸油石墨潤滑劑
固體潤滑劑之（zhī）一的浸油石墨（mò）潤滑劑 固體潤滑劑之一（yī）的浸油石墨潤滑劑 Sliter bearing slider use no dip oil dry lubricant 一、鑲嵌軸承和滑塊的自潤滑原理： 鑲嵌固體潤滑劑的自潤滑軸承和滑塊，在磨擦熱的作用下，使（shǐ）固（gù）體潤滑劑膨脹，自動轉移到（dào）磨擦（cā）表麵，形成層潤滑（huá）膜，防止金屬間接（jiē）觸（chù），從（cóng）而減少磨擦因數和（hé）摩損，提高軸承的承載能力。 金屬骨架（jià），可（kě）根據（jù）用戶需要選用青銅、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、非金屬骨（gǔ）架可用膠木、酚醛塑料（liào）、尼龍等。 二、鑲嵌（qiàn）軸承、滑塊（kuài）特性： 鑲（xiāng）嵌 固 體潤滑劑自潤滑軸承、滑塊，是採用 10 幾種（zhǒng）潤滑性能優越而且又各有特長的潤滑材料複合而成的，其中有的成份能（néng）接（jiē）受特大負荷（hé）下的承載壓力，在 2 . 5 u m 厚的膜（mó）上，每秒鐘 40m 的磨擦速度能耐（nài） 2800Mpa 的接觸應力；有的成份，分子間（jiān）的低剪切力（lì），低（dī）粘結力很容易形成分子滑麵，僅在 2.5 u m 厚度（dù）的潤滑層內，約有四（sì）萬個滑移麵（miàn），這對固體（tǐ）潤滑劑的潤滑性能起到了關鍵作用；有的成份在 399 ℃高溫下，其磨擦因數（shù）正常（cháng）；有的成份在正常溫度、正常負荷、高磨擦速度、真空中、大氣中都有很好的潤滑（huá）性能。 總之，鑲嵌軸承、滑塊的自潤滑固體潤滑劑，幾乎能（néng）適應各種工況的磨擦條件。其磨擦因數，大多在 0.006 － 0.09 之間。 三、鑲嵌軸承、滑塊的（de）用途： 鑲嵌軸承和滑（huá）塊因採用固體潤滑劑鑲嵌在骨架上，進行自潤滑磨擦運行，非（fēi）常理想的解決了液（yè）體潤（rùn）滑油在潤滑過程中，産生（shēng）的汙染問題，所以廣泛用於（yú）食（shí）品機械（xiè）、製藥機械等（děng）無汙染環境的設（shè）備（bèi）。 鑲嵌軸承和滑塊採用的固體潤滑劑，具有承載負荷大的特性，所以非常適（shì）應於油膜不易形（xíng）成的重載、低速、高溫、有水汽等（děng）腐蝕和不方（fāng）便經常加油（yóu）潤滑的工況條件，現已用於礦山、冶金、石油、地質、化工、造（zào）紙、橋梁、水力樞紐、船舶、航 天 等工業部門。效果最突出（chū）的，如鋼廠的鐵水包起重機和 1150 初軋機，比用原軸瓦（wǎ）的使用壽命提高（gāo） 6-8 倍。各種軋鋼（gāng）機、剪板機、冷床（chuáng）滑（huá）塊（鋼管拉車）、製藥機 、 絞拌鍋、膠（jiāo）煉機軸瓦、浮吊軸承、紡織廠烘（hōng）乾機、有色金屬軋機、重型汽車的鋼板軸（zhóu）銷套、化工廠的絞拌鍋、煤礦輸送機的托輥軸承、鑽（zuàn）探機深杆泵內（nà）套、保護鑽杆套及各種設備上的導向軸套（tào）、滑塊、凸輪盤（pán）等（děng）效果都（dōu）十分明顯。 四、鑲（xiāng）嵌軸承、滑塊的使（shǐ）用（yòng）說（shuō）明： （ 1 ）鑲嵌軸承、滑塊在（zài）出廠前已將磨擦表麵上塗上一層特製的潤（rùn）滑 脂 。安裝時一定不要弄髒磨擦表。不要將潤滑脂擦掉！！！如果萬一被擦掉，請用（yòng）二（èr）硫化鉬鋰基脂代替重新塗抹（mò），但試運（yùn）行前必須低速運行一段時間後（hòu），才能（néng）正常運轉，大負荷設備使用時，必須向賣方（fāng）廠（chǎng）家購買專用潤滑脂重塗（tú）。 （ 2 ）安裝鑲嵌軸承（chéng）時，必須保證一定的滑動間隙（xì），嚴防卡死（sǐ），摩壞軸承和機件。 （ 3 ）安（ān）裝鑲嵌軸承時，應保證與之磨擦的軸徑具有良好的圓柱度，使之（zhī）與軸承 具有充分的接（jiē）觸麵積， 否則將嚴重的影響軸承的使用壽命或立即損壞。 五、鑲嵌軸承、滑塊的出廠規格： 本（běn）産品廣泛的用於很多行業的設備配套，所以很難統一規格。我公司主要按用戶要求承接大、小各種規格和形狀及各種材料的鑲嵌軸（zhóu）承、滑（huá）塊。用戶可來圖（tú）加工，也可提供有效的資（zī）料和（hé）工況條件（jiàn）由我公司設（shè）計、製造供貨。 時（shí）時不（bú）忘敬業精神，處處想（xiǎng）著用戶利益。本公司（sī）願爲（wèi）國內外客戶提供優（yōu）質的服務，歡迎來人來函洽談。

鑲嵌固（gù）體潤滑劑自潤滑軸（zhóu）承
鑲嵌（qiàn）固體潤滑劑自潤滑軸承（chéng） 一、鑲嵌軸承和滑塊的自潤滑原理： 鑲嵌固體潤（rùn）滑劑的自潤滑軸承和滑塊，在磨擦熱（rè）的作用下，使固體潤滑劑膨脹，自動轉移到磨擦表麵，形成層潤滑膜，防止金屬間（jiān）接觸，從而減少磨擦因數和摩（mó）損（sǔn），提高軸（zhóu）承的承載能力（lì）。 金屬骨架，可根據用戶需要選用青銅、鑄鐵、鑄鋼、不（bú）銹（yòu）鋼（gāng）、非金屬骨架可用膠木、酚醛塑料、尼（ní）龍等。 二、鑲（xiāng）嵌軸承、滑塊特性： 鑲（xiāng）嵌 固 體（tǐ）潤滑劑自潤滑軸承、滑塊，是採用 10 幾種潤（rùn）滑性能優越而且又各有特長的潤滑材料複合而（ér）成的，其中有的成份能接受特大負荷下的承載壓力，在 2 . 5 u m 厚的膜上，每秒鐘 40m 的磨（mó）擦速度能耐 2800Mpa 的接觸應力（lì）；有的成份，分子間的低剪切力，低粘結力很容易形成分子滑麵，僅在 2.5 u m 厚度的潤滑層內（nà），約（yuē）有四萬個滑移麵，這對固體潤滑劑的潤滑性能起到了關鍵作用；有的成份（fèn）在（zài） 399 ℃高溫下，其磨擦因數正常；有的成份在正常（cháng）溫度、正常負荷、高磨擦速度、真空中、大氣中都有很好的潤滑性（xìng）能。 總之，鑲嵌軸承（chéng）、滑塊的自潤滑固體潤滑劑，幾乎能適應各種工況的磨擦條件。其磨（mó）擦因數，大多在 0.006 － 0.09 之間。 三、鑲嵌軸承、滑塊的用途： 鑲嵌軸承和滑塊因採用固體潤滑劑鑲嵌在骨架上，進（jìn）行自潤滑磨擦運行，非常理想的解決了液體潤滑油在潤滑過程中，産生的汙染（rǎn）問題，所以廣泛用於食品機械、製藥機械等無汙染環境的（de）設備。 鑲（xiāng）嵌軸（zhóu）承和滑塊採用的固體潤滑劑，具有承載負荷大（dà）的特性，所以（yǐ）非常適應於油膜不（bú）易（yì）形成（chéng）的（de）重載、低速、高溫、有水汽等腐蝕和不（bú）方便經常加油潤（rùn）滑的工況條件，現已用於礦（kuàng）山、冶金、石油、地質、化工、造紙、橋梁、水（shuǐ）力（lì）樞紐、船舶、航 天 等工業部門。效果最突出的，如鋼廠的鐵水包起（qǐ）重機和 1150 初軋機，比用原（yuán）軸瓦的使（shǐ）用壽（shòu）命提高 6-8 倍。各（gè）種軋鋼機、剪板機、冷（lěng）床滑塊（鋼（gāng）管拉車）、製（zhì）藥機 、 絞拌鍋、膠煉機軸瓦、浮吊軸承、紡織廠烘乾機、有色金屬（shǔ）軋機、重型汽車的（de）鋼板軸銷套、化工廠的絞拌鍋、煤礦輸送機的托輥軸承、鑽探機深杆泵內套、保護鑽杆套及各種設備（bèi）上的導向軸套、滑塊、凸輪盤等效（xiào）果都（dōu）十分（fèn）明顯。 四、鑲嵌軸承、滑塊的使用說明： （ 1 ）鑲嵌軸承、滑塊在出廠前已將磨擦表麵上塗上一層特製的潤滑 脂 。安（ān）裝時一定不要弄髒磨擦（cā）表。不要將潤滑脂擦掉！！！如果萬一被擦掉，請用二硫化鉬鋰基脂代替重新塗抹，但試運行前必須低速（sù）運行一（yī）段時間後，才能正常運轉（zhuǎn），大負（fù）荷（hé）設備使用時（shí），必須向賣（mài）方廠家購（gòu）買專用潤滑脂重塗。 （ 2 ）安（ān）裝鑲嵌軸承時，必須保證一定（dìng）的滑動間隙，嚴防卡死，摩壞軸承和機件（jiàn）。 （ 3 ）安裝鑲嵌軸承時，應保證與之磨擦的軸徑具有良好的圓柱度，使之與軸承 具有充（chōng）分的接觸麵積， 否則將嚴重的影響軸承的使用壽命（mìng）或立即損壞。 五、鑲嵌軸承、滑塊的出廠規格： 本産品廣泛的用於很多行業的設備配（pèi）套，所以很（hěn）難統一規格。我公司主要按用戶要（yào）求承接大、小各種規格和形狀及各種材料的鑲嵌（qiàn）軸（zhóu）承、滑塊。用戶可來圖（tú）加工，也可提供（gòng）有（yǒu）效的資料和工況條件由我公司設計、製造供貨。 時時不忘敬業精神，處處想著用戶（hù）利益。本（běn）公司（sī）願爲國內外客戶提供優質（zhì）的（de）服務，歡迎來人來函洽談（tán）。