為什麽要有石墨（mò）坩（gān）堝（guō）？

該領域的組成部分（fèn），如加熱器，三瓣坩堝，石墨支架和熱屏（píng）蔽，是由石墨。在生產過程中，經常會遇到加熱設（shè）備損壞的現象。那麽石墨設備損壞的原因有哪些呢？應該選（xuǎn）擇什麽方法來延長石墨設備（bèi）的壽命？石墨設備的損壞主要是人為和變質造成的。隻要加強管理，強化員工的防範意識，就可以把損失降到低點。這裏主要討（tǎo）論的是退化。我們先來了解一下石墨的（de）相（xiàng）關特性（xìng），

1.耐高溫（wēn）。石墨熔（róng）點高，真空下3850度（dù），低壓下2200度（dù）。與一般材料（liào）不同的是（shì），當溫度升高時，石墨不僅沒有軟化，反而強度增加，2500度時抗拉強度翻倍。

2.特殊抗熱震性。石（shí）墨的熱膨脹是各向異性的，所以微膨脹係數不大。在溫（wēn）度突變的（de）情況下，石墨的體積變化不（bú）大。再加（jiā）上其優異的導熱功能，石墨的抗熱震性非常優異。如上所述，石墨（mò）部件（jiàn）應該能（néng）夠在高溫下長時間穩定工作。

  一般情況下，花瓣坩堝（guō）與保溫罩、加熱器等其他石墨設備相比，材（cái）質相同，生產廠家相同，工（gōng）作環境相同。為什麽使用壽命（mìng）比保溫罩和（hé）取（qǔ）暖器短很多？三（sān）瓣坩堝開裂的主要原因來自應時（shí）坩堝。1.由於熔融矽的密度高於固體（tǐ）矽（guī），在冷卻過程中坩堝（guō）的底部材料會將應時坩堝打碎，而應（yīng）時坩堝是貼在三瓣坩堝上的（de）。當應時坩堝劈裂產生的應力大於三瓣坩堝受到的應力時，三瓣坩堝就會開裂，這也（yě）是坩堝多餘的底部材（cái）料會使三瓣坩堝破裂的原（yuán）因（yīn）。2.如果加熱時間過長，應時坩堝質量不夠（gòu），原料pH值不符合要求，都會導致漏（lòu）矽（guī）、滲矽（guī）。熔融矽進入三瓣坩堝之間（jiān）的縫隙冷卻下來後，會損壞三瓣坩堝，二是使三瓣坩堝相互粘連，在清爐時可能分（fèn）別導致開裂。3.在加熱（rè）過程中，隻有三瓣坩堝的熱源來自兩（liǎng）個方麵，一是加（jiā）熱器的輻射，二是來自應時坩堝的傳導，導致三瓣坩堝受熱不均勻，受熱時在（zài）某些方向膨脹，在另一些（xiē）方向收（shōu）縮，進而導致三瓣坩堝開裂。   

隨著社會經濟的發展，許（xǔ）多單晶矽製造商都精於石墨（mò）熱（rè）場的應用，原因有二:

正麵和石墨氈保（bǎo）溫效果好，厚度達到100mm，有效保證了徑向梯（tī）度溫度可能較（jiào）小的情況。

二、熱量長的原因是石墨坩堝厚度達到（dào）250mm，可以紮樣品，所以上中下保溫筒（tǒng）的口徑會足夠（gòu）大，有足夠的縱向散熱功能。眾所周（zhōu）知，石墨坩堝操作方法存在的問題會導（dǎo）致石墨坩堝操作時間的減少，進而增加生產廠家自身的資本。有了製造石墨坩堝和熱（rè）場（chǎng）工件的曆史，再來說說石墨熱場生產中（zhōng）常見的問題，以及我們應該如何處理。