高純石墨是怎麽提純（chún）的？

      高（gāo）純石墨（mò）是指（zhǐ）含碳量大於99.99%的石墨。高純石墨具（jù）有（yǒu）耐高溫、耐腐蝕、抗熱震（zhèn）、熱膨脹係數小、自（zì）潤滑、電阻（zǔ）係數小及易於機械加工等優點。開展高純石（shí）墨出產工藝研（yán）究，對我國高純石墨（mò）產業的發展（zhǎn）含義深遠。
     高純石墨的提純工藝與石墨電極的生產工藝不同。高純石墨需求結構上各向同性的質料，需求將質料磨製成更細的粉末，需求使用等靜壓成型技能（néng），焙燒周期（qī）長，為了到達所期望密度，需求屢次的浸漬-焙燒循環，石墨化的周期也要比一般石墨長得多。
（1）原料
       高純石墨的原料包（bāo）含骨料（liào）、黏（nián）結劑和浸漬劑。骨料一般是用針（zhēn）狀石油焦和瀝青（qīng）焦。這是因為針狀石油焦具有灰分低(一般小於1%)，在高溫下（xià）容（róng）易石墨化，導電與導（dǎo）熱性能好（hǎo），線膨脹係數小等（děng）特性（xìng）； 用瀝青焦在同樣的石墨化溫度下得到的石墨（mò），其電阻率較大，但機械強度較高（gāo），所以一般出產石墨化產品時（shí）， 除石油焦外還（hái）選用必定份額的瀝青焦，以便進步產品的機械強度。黏結劑一般使用煤瀝青（qīng），它是煤焦油蒸餾加工進程中的產品，在（zài）常溫下為黑色固體，無固定熔（róng）點。

（2）煆燒/提純
       煆燒便是將（jiāng）各種固體（tǐ）炭素質（zhì）料在隔（gé）離空氣的條件下進行高溫加熱處理。選好後（hòu）的骨料，因為它們的成焦溫度（dù）或成煤的地質年代等不（bú）同，在內部結（jié）構（gòu）中（zhōng）不（bú）同程度地含有水分、雜質或揮發物，這些物質需預先排（pái）除，否則會（huì）影響產品質（zhì）量和使用性能，應對選好的骨料進行（háng）煆燒或提純。
（3）磨粉
       用於石墨出產的固體材料，雖（suī）經煆燒或提純的塊度有所減小（xiǎo），但粒度仍比（bǐ）較大，且波動較大，組成不均勻，需求將骨料粒度（dù）粉碎到配料（liào）要求。
（4）混捏
       磨製好的粉末需與煤瀝青黏（nián）結劑按（àn）必（bì）定份額配好後投入（rù）到加熱式混捏機中進行混捏，使物料分布（bù）均勻。
（5）成型

      首要方法有擠（jǐ）壓成型、模壓（yā）成型、振蕩成型、等靜壓成型等4 種

（6）焙燒

      成型後的（de）炭（tàn）素製品，須經焙燒進程，便是將壓型後的生坯在隔離空氣條件下經過（guò）熱處理（大約1 000 ℃），使黏結劑炭化為黏結劑焦。

（7）浸漬
      浸漬的意圖便是將熔（róng）融瀝青等浸漬劑，充（chōng）填（tián）到焙（bèi）燒進程中製品內部形成的微小氣孔（kǒng）以及骨料焦炭顆粒中本來存在（zài）的（de）開口（kǒu）氣孔裏（lǐ），進步製品的體積密度、導電率、機械強度、抗化學腐蝕性等。
（8）石墨化
      石墨化是指派熱力學不穩定的非石（shí）墨（mò）質（zhì）碳經過熱活化效果轉變為石墨質碳的高溫熱處理進程