超薄VC散（sàn）熱石墨模具有什麽優點？

       金剛石微粉增加上金屬粉末等按照配比混合，放入石墨模具中，用（yòng）熱壓燒結（jié）設備通（tōng）電進行燒結成型，這樣在特定的溫度和壓力下，金屬微粒進行了擴散和相互結合，能結實包覆金剛石微粒，燒結成的刀頭硬度和抗彎（wān）強度都比較高。下麵金時特碳素小編（biān）介紹超薄VC散熱石墨（mò）模具（jù）有什麽特色：
       石（shí）墨（mò）在高溫高壓下作為模（mó）具起到支撐的作（zuò）用，體積密度應至少（shǎo）達（dá）到1.75g/cm3以上，抗壓（yā）在70Mpa以上，不然運用（yòng）中容（róng）易開裂。石墨的顆粒結構需要不超過25μm，開（kāi）口氣孔率小於13%，石墨模具應光潔無刀紋，這樣才能夠確保刀（dāo）頭（tóu）的光潔度。假如石墨模具（jù）的密度過低，氣孔太多，在燒結過程中，石墨作為相（xiàng）對疏鬆多孔的原料將會吸收金屬混合顆粒，改變（biàn）了工件中金屬和金（jīn）剛石（shí）的份額，使得工件變得（dé）疏鬆，甚至會和模具粘連。
       假如石墨的灰分過高，雜質將（jiāng）會和（hé）金屬混合顆粒產生反應，粘在工件的表麵，在工件表麵構成疤斑，因而石（shí）墨的純度至少（shǎo）在99.9%以上。石墨原料應均勻，各處（chù）的電阻率要基本一致，不然塊之（zhī）間的電阻不同而導致發熱（rè）不同，溫度將會差異比較大，會（huì）影響被燒（shāo）結物的結構（gòu）均一性，工件的硬度和抗折性（xìng）會變弱，刀頭（tóu）的（de）磨損會比較快，而且切開才能也比較差。
       超薄VC散（sàn）熱石墨模具專業出產的金剛石燒結模具，選料嚴格，加工精度高，表麵光潔度好，在運用中得到商場的廣泛認可。