加工（gōng）石墨製品刀具的種類和使（shǐ）用

加工石墨製（zhì）品刀具的種類和（hé）使用（yòng）加工石墨製品刀具的種類和使用 

刀具是石墨（mò）製品加工機（jī）械技工過程中的（de）一個重要條件，刀具材質（zhì）的選（xuǎn）擇、刀具的形狀和刃磨角度，選用的切削參數對加工質量和生產效率有重（chóng）要影響刀具通常分為（wéi）標準刀（dāo）具和非標（biāo）準刀具兩類，標準刀具由機械工業的量具刃具廠生產，如一般車（chē）刀和整體成形銑刀，非標準刀具一（yī）般由使（shǐ）用單位自行設計和加工製造，如（rú）使（shǐ）用硬質合金鑲焊的車刀或銑刀。

刀具的材質

刀具切削部分（刀頭（tóu））的材質必須具備三種基（jī）本性能（néng）:

1.冷硬性，在常溫時所具有的硬度，也就是耐磨性。

2.紅硬性，在切削產生的高溫下還能保持切削所（suǒ）需要的硬度。

3.堅韌（rèn）性，能承受振動或衝擊而（ér）自（zì）身不被破壞的（de）性能。加工石墨製品一般使用高速鋼刀具（jù）或在刀杆上焊接硬質合金刀頭。

高速鋼是合（hé）金鋼的一種，含有一定數量的鎢和鉻及少量（liàng）的釩等元素（如牌號為（wéi）W18Cr4V的合金鋼），高速鋼刀具價（jià）格較低，刃磨方便，除用於表麵（miàn）切削（xuē）的車刀外，加工（gōng）螺紋的整體（tǐ）成形銑刀也可用高速鋼製造（zào），高（gāo）速鋼的堅韌性較好，能承受較大的衝擊（jī）力。但是高（gāo）速鋼的紅硬性（xìng）不如硬質合金（jīn）（約能耐00~600℃，淬火後硬度約為HRC62~65）。

硬質合金是由難熔材料如碳（tàn）化鎢、碳化鈦或鈷的粉末和膠合·劑粘結及成型後在高溫下燒結而得，硬質合金耐高溫，有（yǒu）良好的紅硬性，在1000℃左右還能保持較（jiào）好的切削性能，耐磨性也很好，常溫下硬度達到HRA87~92.8。缺點是性脆（cuì），怕振動（dòng），堅韌性較（jiào）差，但這一缺點可以通過刃（rèn）磨合理（lǐ）的角度予以彌（mí）補。硬質合金（jīn）牌號很多，如鎢鈷類硬質合金（jīn）和鎢鈷鈦類硬質合金，加工石墨製品主要采（cǎi）用代號（hào）為（wéi）YG8的鎢鈷類硬（yìng）質合金，YG8含碳（tàn）化鎢92％和鈷8％。表為（wéi）常用的硬質合金的（de）牌號（hào）、成分及其性能