高純石墨製品缺陷類型及其原因

高純石墨（mò）製品缺（quē）陷（xiàn）類型及其原因出爐後的高純石墨製品應按（àn）工序技術條件的規定進行外觀檢查和測量電阻率，抽取樣品（pǐn）製成試（shì）樣送實驗室測定真密度、密度、機械強度和彈性模量、線膨（péng）脹係（xì）數等指（zhǐ）標。石墨化工序常（cháng）見的產品缺陷有裂紋、彎曲變形、碰（pèng）損、氧化、電阻率不合格等。

裂紋

產品表麵觀察到（dào）的裂紋有縱裂紋、橫裂紋和網狀裂紋三種，一般認為縱裂紋是高純石墨製品（pǐn）質量較差（如抗熱震性能低）所（suǒ）致，而橫裂紋或網狀裂紋與石（shí）墨化工藝關係較（jiào）大，如裝爐產品間距較（jiào）小，電阻料填充不實（有空隙），電阻料（石墨（mò）化焦和冶金（jīn）焦以一定比（bǐ）例混合使（shǐ）用時）混合不均勻，爐芯電流產生走偏現象，造成爐芯各處溫度上升（shēng）偏差較（jiào）大是（shì）產生裂紋的原因之一。選擇通電的開始功率和（hé）上升功率偏高，導致溫升速度過快，焙燒品表麵與內部溫（wēn）度差別加大，溫度（dù）差引（yǐn）起的應力是產（chǎn）生裂紋的主要（yào）原因。

彎曲變形

出爐後發現大規格高純石墨製品有彎曲變形，一般是焙燒品本（běn）身的缺陷，裝爐前檢查不嚴混入的。中小規格產品發現彎曲變（biàn）形除高純石墨製品本身帶來的缺陷外，與石墨化裝爐操作也有一定關係，如（rú）爐底鋪得不平，爐底在通電過程中有（yǒu）局部（bù）下（xià）沉，臥裝的產品有可（kě）能導致彎（wān）曲變形，小規格產（chǎn）品如采用立裝法，有時（shí）也會產生彎曲變形。