熱壓石墨模具窯為焙燒溫度場相對固定的工業（yè）爐

熱壓石墨模具窯為焙燒溫度場相對固定（dìng）的工業爐隧道熱壓石墨模具（jù）窯為焙燒溫度場相對固（gù）定（dìng）的工業（yè）爐，使用熱（rè）壓石墨模具容器焙燒，生坯裝在窯車上的鋼筒內，生（shēng）坯周圍應有填充料保護，窯車按（àn）運行時間表依次推入窯內，並沿窯底軌道前（qián）行（háng），在規定時間內依次通過預熱（rè）帶、焙（bèi）燒帶（高溫區）、冷卻帶，最後窯（yáo）車從窯尾推出，再將產品及填充料從鋼筒中（zhōng）卸出來加熱（rè）燃料（煤氣、天然（rán）氣或重油）在體中部的適當部位通過噴嘴噴入窯內燃燒，廢氣由窯尾排煙機抽走隧道窯可以用於生坯的一次焙燒，也可用於（yú）浸漬品的二次焙燒（shāo）（見“二

次焙燒”），如歐洲一電極廠建（jiàn）設了一台用（yòng）於一次焙燒、長度為155m、年產能力為20kt的隧（suì）道（dào）窯，裝入半成品直徑為350~600mm，全窯分成四個（gè）區（qū）段（duàn），

（1）入口隔離區

（2）升溫加熱（rè）區，

（3）冷卻區，

（4）出口隔離區，

區與區之間設（shè）置可提升或（huò）下降的窯門（mén），將各區氣流分開，窯頂部有（yǒu）燃燒室，運轉時將窯內揮發分抽出，集中到燃燒室內燃燒，焰氣溫度可達到900℃，再分別送到（dào）升溫加熱區的各個部（bù）位，升溫加熱區的窯頂（dǐng）部安裝（zhuāng）若幹台高溫風機，使窯內熱（rè）壓石墨（mò）模具焰氣強製對（duì）流，窯（yáo）車的上下溫差不超過±20℃，最高溫（wēn）度達到850℃，焙燒（shāo）周期（qī）為345h能（néng）耗可降低到2.0~2.5GJ/t。