吉林炭素廠設計的振動成型設備和振動成型過程

吉林炭素廠設計的振動成型設備和振動（dòng）成型過程1. 振動成型過程。振動成型示意圖，振動（dòng）成型機由振動台、重錘或上部油壓裝置及模具組成，振動成型時固定在振（zhèn）動台上的成型模及裝在模具內的糊（hú）料處於強烈的振動狀態，這種（zhǒng）振動雖然振幅不大但頻率很高，一般達到17~30Hz。由（yóu）於強烈振動使糊料獲得相當大的交變速度與加速度，這樣就使糊料（liào）顆立（lì）振式振動（dòng）成型機示意圖粒（lì）間的接觸界麵上的（de）應力超過了糊料顆粒間的內聚力，從而引起糊料顆粒間的相對位移，與此同時在強烈的振（zhèn）動下糊料顆粒間的內摩擦力（lì）和糊料對成型模的外摩擦力也急劇下降，幾乎呈流動狀態的糊料很快充填（tián）到成型模內的全部空間，在上部重錘（或油壓裝置）的一定壓力配合下達到成型目的（de），在糊料上部表麵所加（jiā）的壓力（lì）隻需0.05~0.4MPa。因此振動成型主要是依靠“振動（dòng）致密”而不是依靠“壓力致密”。

2. 振動成型設備。20世（shì）紀70年代國外振動成型用於鋁工業生產（chǎn）炭陽（yáng）極已很普遍，80年代初西德克哈（hā）特公司為西德聯合鋁公司炭素廠製造了一台振動成（chéng）型機，用於生（shēng）產直徑200~900mm的石墨電極或炭（tàn）電極，聯合（hé）鋁（lǚ）公司炭素（sù）廠隻有這一台成型設備，用（yòng）振動成型設（shè）備生產（chǎn）的大規格高功率及超高功率石墨電極在電爐鋼廠使用時無異（yì）常現象。以後克哈特公司又為俄羅斯新西伯利亞電極廠製造一台振動成型機，可（kě）生產（chǎn）直徑610~1200mm的圓（yuán）電極和400×400、500×500和550mm×550mm方（fāng）形（xíng）截麵的產品，產直徑1200mm的石墨電極時，振幅為0.5~1.0mm，頻率為17Hz，上（shàng）部加壓為0.3~0.4MPa，每7min成型一根生坯（pī）。克哈特公司同（tóng）時也為德國的EKL公（gōng）司（sī）製造了一台用於生產中等規格石（shí）墨電極的振動成型機，可成型規格為直徑300~500mm。克哈特公司製造（zào）的生產（chǎn）石墨電極的振動成型（xíng）機都是臥振方式，並且帶有真空排（pái）氣裝置，因此振（zhèn）動成（chéng）型生電極的密度（dù）不次於擠（jǐ）壓成型產品。中國吉林炭素廠與貴陽鋁鎂設（shè）計研究院合作於（yú）20世（shì）紀（jì）70年代研製成功用立振方法的振動（dòng）成（chéng）型（xíng）機，可以生產直

徑300~500mm、長度為1600mm的（de）石墨電極或直徑達1200mm、高1m左右的石墨製品，80年代吉林炭素廠又研製成功能生產直徑350~500mm的臥振式振動成型（xíng）機振動成型生產的直徑350~500mm普通功率石（shí）墨電極生坯與同樣沒有真空排氣裝置的25MN擠壓機的擠壓成型生坯質量無明顯區別，成品石墨電（diàn）極在煉鋼爐上（shàng）使（shǐ）用也沒有出現異常現象，這種結構比較簡單、造價較低的成型設備已有20多台在中國中小炭素（sù）廠使用。吉林炭素廠設計的這兩種振動（dòng）成型機（jī）。