真空爐石墨件在使用時為什麽變黑？

    用真空淬火爐淬火淬硬能力差的鋼材時，應選擇先（xiān）充氣後加油的方法進行淬火。油麵壓力應高於臨界淬火壓力（lì）。一般調整在（zài）5×104Pa左右，但不應低於1.0×104Pa。中等硬化能力的（de）鋼也應先充氣再上油進行淬火。油壓可以調（diào）整在1.0×104Pa左右，但不（bú）能低於5×103Pa。硬化能（néng）力好的（de）鋼可以在充氣或不充氣的情況下淬火。通（tōng）過充氣，可（kě）以在（zài）充油前在真空爐的加熱室內充氣，也可以在充（chōng）油後充氣。采用第一種充氣方式時，充氣（qì）壓力可在(2.5~5)×104Pa範圍內選擇。為了（le）防止和減少蒸汽進入（rù）和汙染真空淬火爐的（de）加熱室，應選擇較高的充氣壓（yā）力，使（shǐ）用的氣體應（yīng）為高純中性或（huò）惰性氣體（tǐ）。充氣後（hòu）可以充入純度較低的（de）氣體，充（chōng）氣壓力也可以較低。淬火是在不通（tōng）氣的情況（kuàng）下進行的，即工件在塗油前後（hòu）不充中性或惰性氣體。  

    在（zài）用真空淬火爐（lú）進行油淬熱處理的過程（chéng）中，真空淬火油在低真空壓力（lì）下冷卻能力下降（jiàng），對某些鋼材可能達不到淬火目的。因此，在真空淬（cuì）火爐淬火前，需要向淬火（huǒ）室內（nèi）充入（rù）高純度的中性或惰性氣體，使油表（biǎo）麵產生一定的壓力，使（shǐ）鋼得（dé）到（dào）充分淬火，獲得光亮的表麵。能獲得與大氣壓下相同淬火硬度的Z-低液位壓（yā）力稱（chēng）為臨界淬火（huǒ）壓力。臨界（jiè）淬火壓力與真空淬火油的特性和鋼的硬化（huà）能力有關。