石墨模具加工條件有哪些？

隨著高科技的發展，石墨材料的製造工藝不斷改進，市場上出現了石墨高速銑削機床。 能滿（mǎn）足不同加工需要的石（shí）墨材料層出不窮。 數（shù）控電火（huǒ）花機床的石墨放電性能也得到全麵（miàn）提升。

石墨廣泛應（yīng）用於石墨電極、石墨（mò）模（mó）具、石墨（mò）坩堝（guō）、3D熱彎模具（主要是（shì）手機玻璃熱彎模具）等石墨製品，在製造技（jì）術領先的歐洲，9​​0%以（yǐ）上的電極材料 的模具公司使用了石墨。

如何選擇合適的石墨加工刀具？

1.刀具的塗層。 金剛石塗層工具具有硬度高、耐磨性好、摩（mó）擦係數低等優點。 目前，金剛石塗（tú）層（céng）是石（shí）墨加（jiā）工刀具（jù）較好的選擇，也（yě）更能體現石墨刀具的優越性能。

2.切削刃鈍化。 刀具鈍化的目的是解決刀具刃磨後出現的上述微觀缺口（kǒu）缺陷，降低或消除鋒利度，達到光潔、光滑、鋒利、堅固耐（nài）用的目的。

3.刀具（jù）的加工條件。 選擇（zé）合適的加工條件對刀具壽命有相當大的影響。

4.工具（jù）材料。 刀具材（cái）料是決定刀具切削（xuē）性能的重要因素，對（duì）加工效率、加工質量、加工成本和刀具耐（nài）用度有很大（dà）影響。 刀具材料越硬，其耐磨性（xìng）越好，但越硬，其衝（chōng）擊韌性（xìng）越低（dī），材料越脆。 硬度和韌（rèn）性是（shì）矛盾的，這是刀具材料要解決的問題。 對於（yú）石墨刀具，可選（xuǎn）擇韌性（xìng）相對較（jiào）好（hǎo）的普通TiAlN塗（tú）層，即鈷含量略高； 對於金剛（gāng）石塗層石墨工具，材料可選（xuǎn）擇硬度（dù）相對較高的，即（jí）鈷含量略（luè）低（dī）； 對於聚晶金剛石PCD刀具，可（kě）選擇耐磨性較（jiào）好的粗（cū）粒度牌號（hào），如CDW025、CDW302。

5.刀具幾何角度。 為石墨專用工具選（xuǎn）擇合適的幾何角度有助於減少工具的振動，進而使石墨工件不易崩刃（rèn）。

基於以上幾點，刀具的材質、幾何角（jiǎo）度、塗層、刃口強化、加工條件等對刀具的使用壽（shòu）命起著不（bú）同的作用，缺一不可（kě），相輔相成。 好的石（shí）墨工具應（yīng）該具有光滑的石墨粉（fěn）排屑槽，使用壽命長，可以深刻，可（kě）以（yǐ）節省加工成本。