東莞捷誠（chéng）石墨製品有限公司擁有精密的石墨模具

目前，石墨模具主要在以下幾個方麵（miàn）得到（dào）了廣泛的應用： 

有色金（jīn）屬連續鑄造及半連（lián）續（xù）鑄造用石墨（mò）模具

近年來，國內外正在推廣由熔融金屬狀態直接連續（或半連續的）製造棒材或管材等先（xiān）進的生產（chǎn）方法。國內在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方麵（miàn）已開始采用這種方法（fǎ）。人造石墨作為有色金屬的連（lián）續鑄造或半（bàn）連續鑄造用模（mó）具（jù）被認為是最合適的材料。生產實踐證明（míng），由（yóu）於采用了石墨模具，因（yīn）其導熱性能良好（hǎo）（導（dǎo）熱性（xìng）能決定了金（jīn）屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等（děng）因素，不但使鑄型速（sù）度提高，而且由於（yú）鑄錠的尺寸精確，表（biǎo）麵光滑，結晶組織均勻，可直接進行下道（dào）工序的加工。這不僅大大提高了成品（pǐn）率，減少（shǎo）了廢品損失，而且產品質量也有大幅度的提高。 

連續鑄造方法有立式連續鑄造（zào）法和臥式（shì）連續鑄造法兩種。

加壓鑄（zhù）造用模具 

人造石墨材料已成功地用於有色金屬的加壓（yā）鑄造上。例如，用人造石墨材料製（zhì）造的（de）加壓鑄造（zào）用模具生產的鋅合金和銅合金的鑄件已用於汽車零件等方麵。 

離心鑄造用石墨（mò）模具 

石墨模已（yǐ）成功應用於離心鑄造上。美國已（yǐ）采用壁厚為 25 毫米 以上的人造石墨鑄模來離（lí）心鑄造青銅套管。為（wéi）了防止人造石墨模的燒損（sǔn），可采取一定的防（fáng）氧化措施。澆鑄一定數量的鑄件後，如果發現鑄模內表麵燒損，可以將鑄模內孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規格（gé）套管。 

熱壓壓模 

人造石墨熱（rè）壓壓模用於硬質合金的加壓燒（shāo）結方麵具有下述特點（diǎn）：一是若壓製溫度提高（gāo）到 1350-1450 度時，則所需單位（wèi）壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米（即為冷壓壓力的 1/10 ）就可 ; 二是加壓和（hé）加熱在同（tóng）一道工序進行（háng），經短時間的燒結就能得到（dào）致密的燒結體。 

玻璃成型用石墨模具 

由於石石墨材料具有化學穩定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨材料耐（nài）熱衝擊性能良（liáng）好，尺寸隨溫（wēn）度（dù）變化小等特點，所以近年來（lái）在玻璃製造中成為不可缺少的模具材（cái）料，可以用它來製（zhì）造玻璃管，彎管，漏鬥及其它各種異型玻璃瓶（píng）的鑄模。 

燒結（jié）石墨模具及其它 

利用人造石墨材料熱變（biàn）形極（jí）小的特點，可製造晶體管的（de）燒結模具（jù）和支架，現已廣泛使用（yòng），它已成（chéng）為發展半導體工業不可缺少的材料。此外，石墨模（mó）具也使用於鑄鐵用的鑄（zhù）型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等（děng））用的鑄型及焊鋼（gāng）軌用的鋁（lǚ）熱焊型的鑄型等。