半導體工裝夾具（jù）石墨冶具廠

半導體工裝夾具（jù）石墨冶具廠

半導體（tǐ）工裝夾具石墨冶具廠（chǎng）、東莞市捷誠石墨（mò）製品有限公司是一家專業生（shēng）產加工各（gè）種石墨冶具、石墨夾具，石墨零件，石墨產品，半導體石墨件，電子元器件石（shí）墨封裝燒結石墨。石（shí）墨模（mó）具的特點和性能介紹

隨著高新技術的發展，石墨材料的製造工藝不斷完善，能滿足不同電火花加（jiā）工需求的石墨（mò）材料層出不窮，模具是（shì）工業生產中使用極為廣泛的基礎工藝裝備（bèi），模具（jù）工業是國民經濟的基礎工業。在現代工（gōng）業生產中，產品（pǐn）零件廣泛采（cǎi）用衝壓、鍛壓成（chéng）形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使（shǐ）坯料成形加工成符合（hé）產品要求的零件。

石墨模具

石墨模具是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個（gè）碳原子以共價鍵（jiàn）結合，構成共價分子。由於每個碳原子均會放出（chū）一個（gè）電子，那些電（diàn）子能（néng）夠自由移動（dòng），因此石墨屬於導（dǎo）電體。

石墨模具具（jù）有良好的化學（xué）穩定性。經過特殊加工的（de）石墨，具有耐腐蝕、導熱性好（hǎo），滲透率低等特點，就大量用於製作熱交換（huàn）器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收（shōu）塔（tǎ）、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用於石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工（gōng）業部門，可節省（shěng）大量的金屬材料（liào）。

石墨模具作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶（yě）金材料：由於石墨的熱膨脹係數小（xiǎo），而且能耐急（jí）冷急熱的變化，可作（zuò）為玻璃器的鑄模，使用石墨後（hòu）黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表（biǎo）麵光潔成品率高，不經（jīng）加（jiā）工或稍作加工就（jiù）可使用，因而節省了大（dà）量（liàng）金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料製成壓模和燒結（jié）用的瓷舟。單晶矽的晶體生長坩堝，區（qū）域精煉容器，支架（jià）夾具，感應加熱器（qì）等都（dōu）是用高（gāo）純石墨加工（gōng）而成的。此外石墨還可作真空冶（yě）煉（liàn）的石墨隔熱板和底座，高溫電（diàn）阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。

石墨模具的6大優良性能（néng）：

1、優良的導熱及導電性能

2、線膨脹係數低等很好的熱（rè）穩定性及抗加熱衝擊性

3、耐化學腐蝕與多（duō）金屬不易發生（shēng）反應

4、在（zài）高溫下（在多數銅基胎體（tǐ）燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大

5、具有良好的潤滑和抗磨性

6、易於加工，機械加工性能好，可以製作成形（xíng）狀複雜、精度高的模具。

如今石墨（mò）模具設計已經（jīng）從人工經驗設計方式（shì）轉化為依靠計算機輔助設計的方（fāng）式。現代石墨模具企業都廣（guǎng）泛使（shǐ）用計算機輔助技術（shù）、人工智（zhì）能技術（shù）進行（háng）決策。模擬分析和優化設計。同時，數據庫和計算機網絡技術應用使設計師可以（yǐ）在更大範圍內（nèi）共享設計資料、信（xìn）息、資（zī）源和展開合作，使現（xiàn）代石墨模具設計的總水平上升到一個前所未有的高度。