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石墨製品石墨模具(jù)加工主要零件的工藝(yì)

作者(zhě):http://www.hryok.com 發布時(shí)間:2024-08-31 10:16:33

石墨(mò)製品石墨模具加(jiā)工首要(yào)零件的工藝
  1、磨削:工(gōng)件的表麵磨削和表裏磨削必須用高速旋轉砂輪完畢。
  2、線切開:
  在粉末冶金石墨製品(pǐn)石(shí)墨模具(jù)加工中,數控線(xiàn)切開機首要用(yòng)於(yú)加工負模的型腔和模具內孔,或心軸的外表麵(miàn)和模具的衝壓。通過熱處理後(hòu),能夠加工出鋼和硬質合金。加工後表麵粗(cū)糙度為Ra0.02,加(jiā)工(gōng)精度一般為0.002。

  作業(yè)原理:線切開是運用線切開電極、核算技能和電火花加工技能完結各種雜亂形狀的模具加工(gōng)。線切開選用極細的絲(直徑為0.05-0.3)作為作業電極。導線設備在高速旋轉的絲綢容器上,並以大約10米/秒的線性速(sù)度來回(huí)移動穿(chuān)過絲綢架。該導線與高頻電源的負極聯接。切開工件與正電極聯接,火油或乳化液用作作業介質。當電極觸摸金屬時,腐蝕產(chǎn)生。如果電極沿(yán)規則方向移動,並且移動速度(dù)與工(gōng)件之間(jiān)的金屬線的(de)腐蝕速(sù)率(即,沒(méi)有短路到0)相適應,則能夠完結切開目的。
  3、電火花加工:首要用於石(shí)墨製(zhì)品石墨模具異型腔(qiāng)孔的加工,特別(bié)是(shì)沿軸線階(jiē)梯狀異型腔(qiāng)孔的電火花線切開加工不能,隻能用(yòng)電火(huǒ)花線切開加工(gōng),還能夠加工心軸和上下模衝孔端腔。

  加(jiā)工原(yuán)理:金屬電火花(huā)加工的原理是依據工件(jiàn)與電極之間脈衝放電時的電(diàn)腐蝕現象。加工好的負極模具與電源的正極聯接,加工(gōng)好的電極與電(diàn)源的(de)負極聯接。電氣化(huà)後,電容器(qì)充電。當南(nán)北極逐步接(jiē)近必定間隔時,南北極之間的介質(礦物油)被碰擊。通過電(diàn)容器,儲存(cún)在電容器中的能量在非常短(duǎn)的時間內開釋,導致在火花通道中瞬時產生很多的熱能,使得工件表(biǎo)麵上的(de)金屬遭到部分熔化和氣化的腐蝕,公園(yuán)不斷產生,金屬不斷被腐蝕。一(yī)般來說,作為正(zhèng)極的金屬(shǔ)的腐蝕速度比負極快(kuài),所以負極(jí)模具被不斷腐蝕(shí),其腔體最終變得與電極的形狀類似。
  4、石墨製品硬質合金模具製(zhì)作:

  運用硬質合金作為負模能夠大大提高石墨製品模具的運用壽數,可是由於硬質合金的可加(jiā)工性差(chà),硬質合金一(yī)般直接(jiē)製作成接近負模的形狀,留下必定的加工餘量,然後(hòu)進入(rù)並磨削。電氣加工。金剛石砂輪一般用於磨(mó)削碳化(huà)物。在普通磨床上運用金剛石砂輪(lún)時,砂(shā)輪的翻滾應平穩。設備砂(shā)輪錐(zhuī)度的徑(jìng)向跳動不應超越0.00毫米。當發現砂輪變形時,應立即修整砂輪。砂輪進給量不要太大,一(yī)般為0.02-0.03m.M,砂輪轉速應為15~25m/s(依據砂(shā)輪直徑,可據此核算轉數(shù))。

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石墨製品

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