電子燒結石墨模具製造過程中的缺陷

　電子燒（shāo）結石（shí）墨模具製造過程（chéng）中的缺陷及防止措施
　　1、鍛造加工
　　高碳、高合金鋼，例如Cr12MoV、W18Cr4V等，廣泛用於製造電子（zǐ）燒結石墨模（mó）具。

但這（zhè）類鋼不（bú）同（tóng）程度的存在成分偏析、碳化物粗大不均勻（yún）、組織不均勻等缺陷。選（xuǎn）用高碳（tàn）、高合金鋼製造電（diàn）子（zǐ）燒結石墨模具，必須采用合理的鍛造工藝來成形模塊毛坯，這樣（yàng）一方麵可使鋼材達（dá）到模塊（kuài）毛（máo）坯的（de）尺寸和規格，一方麵可改善鋼的（de）組織（zhī）和性能（néng）。另外高碳、高合金的電子燒（shāo）結（jié）石墨模具鋼導熱性（xìng）較差，加熱（rè）速度不能太快（kuài），且加（jiā）熱要均勻，在鍛造溫度範圍內，應采用合理的鍛造（zào）比。
　　2、切削加工
　　電子燒結石墨模（mó）具（jù）的切削加工應嚴（yán）格（gé）保證尺寸過渡（dù）處的圓角半徑，圓弧與直線相（xiàng）接處應光滑。如果電子燒結石墨模具的切削加工質量較差，就可能（néng）在以下3個方麵造成電（diàn）子燒結石（shí）墨模具損，1）由於切削加工不恰當，造成的（de）尖銳轉角或圓角半徑過小，會導致（zhì）電子燒結石墨模具在工作時產生嚴重的應力（lì）集中。2）切削加工後的（de）表麵太粗糙（cāo），就有（yǒu）可能存在刀（dāo）痕、裂口、切口等缺（quē）陷，它們既是應力集中點（diǎn），又是裂紋、疲芳裂紋或熱疲勞（láo）裂紋的萌生地。3）切削加工沒能完全、均勻地切除電子燒結石墨模具毛壞在軋製或鍛造時產生的脫碳層，就可能（néng）在電子燒結石墨模具（jù）熱處理時（shí）產生不均（jun1）勻的硬化層，導致耐磨性下降。